根据空压机的工况要求，空压机变频节能改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音。
变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，已经取代了原来的外挂变频技术，并且同普通变频器比较具有明显优势。
02 低压螺杆空压机和分级供压应用
螺杆空压机在早些时候，只提供压力为0.7MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.3MPa几种常规机型，在压力选型时候提供的范围有限。其次大部分设计院做选型设计的时候，都是考虑使用设备最高压力和压力损耗来进行选型的，很多选型都是压力选的比较高。但是在使用过程中压力每升高0.1MPa，大约多消耗7-8%的电能。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。如：
（1）玻璃瓶行业吹瓶用气和纺织行业前纺的加弹机一般压力在0.25-0.3MPa，一般建议选0.3-0.35MPa压力空压机。
（2）水泥输送、泡沫行业的成型机、纺织行业的织纱一般压力在0.40-0.45MPa，一般建议选0.5-0.55MPa压力空压机。动力用气一般使用压力在0.50-0.60MPa，一般建议选0.70-0.75MPa压力空压机。
其它非常少量的特殊用气，建议选用增压机或者单独增加一条小型高压力空压机。
03 合理的气量和集中控制方式运用
气量的选择是一个比较复杂的问题，一般都是按所有用气设备气量的总和再乘以15%-20%的余量。但是根据设备的使用情况，间断还是连续用气，高峰和低谷气量也会有很大变化。这个要想做的比较节能，最好根据实际经验和使用情况，对空压机进行搭配。如果气量比较大最好选用多台，集中控制方式。对多台空气压缩机采取集中控制方式，根据用气情况自动控制空气压缩机的运行台数，其中搭配变频比较好，尽量减少空压机卸载消耗的电力。
04 治理管道泄漏节能