轴承座采用整体式铸钢结构,避免两片式轴承室给机架带来的不必要负担,提高整机结构的稳定性。此外重型偏心轴采用锻坯进行加工,使PEW系列颚式破碎机具有超凡的可靠性。
2 .液压控制 清腔方便
配备液压油站,保证机器润滑系统为机器需润滑部件供油,为机器作业提供保障。同时,如果破碎机在负荷状态下停机,液压清腔系统可迅速清理破碎腔,大大减少了停机时间。
3.V型结构 齿形护板
"V"型破碎腔和齿形护板设计更加的合理,保证实际入料尺寸和理论入料尺寸的一致性,可增大破碎面积,物料在破碎腔内不会发生堵料,使破碎效率提升,增强颚板的利用率。
4.楔块装置 调节快捷
采用楔块排料口调节系统,使机器即使在空转情况下也可以在几分钟之内把排料口调到预定值,在液压系统配合下,实现自动化,比老式的垫片式排料口调节系统更简单、快捷。
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚做周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
欢迎有志之士前来洽谈,我公司有专门的业务老师来为您服务,公司7天内发货,每个产品都配有说明书,保修卡,除认为破坏质量保修一年。中重智能装备有限公司是专门生产矿用设备、铁路设备、仪器仪表、建筑等各类设备。
使用说明:
机器主要有机体部分,转子部分和两组反击板等主要部件。
机体部分为上下机体两部分组成,全部由钢板焊接而成,上下机体采用螺栓连接,机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损,在机体上设有几个小门便于观察,检修和更换易损零件,门上镶有橡皮管或橡皮胶板密封防尘。
转子部分的转子体由钢板制成。板锤可两面使用,两面均磨损后需更换新的,转子体固定在转子轴上,在转子轴的一端装有三角皮带轮,动力即由此输入,转子轴籍两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。
反击板部分是用钢板焊接而成,上面用螺钉固定高锰钢衬板,反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节,如有大块矿石或非破碎物(金属零件或其它硬质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起,起保险作用。
破碎机操作注意事项:
1、机器运到后,使用单位应立即检查各零、部件是否齐全,有无损坏?确定机器完整无损后,方可进行安装。
使用单位应参考本说明书所附之地基图,按照现场具体情况,重新设计基础施工图,将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。
安装时必须将机器校正水平。
4电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。
5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到,用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得,一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。
6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离,然后将转子盘动几转,以检查有无卡住,碰撞等现象。
7、空负荷试运转
(1)电动机启动后,机器运转应平稳,无不正常的振动。
(2)轴承温升不超过35℃,最高温度不得超过80℃。
3空运负荷时间2—4小时,试车后,检查各处联结有无松动,并调整之
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