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自来水管道无毒IPN8710防腐钢管

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自来水和大多数家庭都有关系,它在日常生活中必不可少。它*重要的品质就是卫生和安全,要保证这一点,水厂净化是首要环节,但却不是惟一环节。干净的自来水到了用户家中也有可能再次变得不干净。要保证千家万户的用水安全,还有一个不可缺少的重要环节必须重视,那就是输送自来水的管道。

      无毒饮水IPN8710系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。

    “IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、煤油等介质,麗君无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐.  

      自来水管道无毒IPN8710防腐钢管注意事项:

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。

2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。

3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。

4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。

5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写,中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉。

      自来水管道用IPN8710防腐钢管内防腐,采用‘IPN8710无毒防腐涂料’衬里,其使用寿命长,具有非凡的功能。在欧美等发达已有150余年的历史,在上海也有英商80年前安装的管道,经过几十年甚至上的使用,至今仍能保持良好的‘新’管输水能力,甚至不亚于新管的输水能力,这不能不说是个奇迹。但是,这种‘IPN8710防腐涂料’而不是目前所说的一般防腐,而正是本文要介绍的改性高分子环氧系列。

      自来水管道IPN8710饮水管道用防腐管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。

      从性能上来讲,IPN8710防腐漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互取长补短,产生协作效应,涂膜无毒性、高固体、低粘度,也是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,并且钢结构表面的除锈要求不高,使用温度也可以在-20-120摄氏度范围内。 IPN8710防腐钢管所应用的防腐涂料是IPN8710涂料,此种涂料有三种,IPN8710防腐涂料的构成成份是聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂,因为任何化学物质都有毒、只是此种防腐涂料可以达到国标表。

      自来水管道无毒IPN8710防腐钢管施工中注意事项:

1、施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面*进行喷砂处理,达到Sa2.5级或采用手工机械除锈达到St3,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在40至80微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。

2、用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24—36小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。

3、该漆*的施工条件是温度5至35℃,相对温度≤75℃,或被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。

4、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用专用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

5、该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。

      自来水管道无毒IPN8710防腐钢管以重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络(IPN)结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有的性能,通过形成IPN来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。


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