1、管路连接前先将管口擦拭干净，然后开气吹一次管路中的杂质，再进行连接，以保证气源的清洁;保证各部件安装正确可靠，无损坏和失灵情况，先将进气阀门开启一个小角度。
a）观察油雾器中是否有足够的润滑油（32#机油即可），并使油雾器上的供油开关开启一合适角度（大约20滴/min），严禁油雾器无油工作。
b）观察分水过滤器，在工作中，要随时分水过滤器中过多的水。
c）观察各部分是否正常工作，各连接接头有无渗漏，当泵满负荷工作后，再将进气阀门开到大。
注浆压力波动小。2、A料用A缸，B料用B缸，不可混用。（A、B缸的区别在于：A缸的滤网细，用于注粘度低的浆液，B缸的滤网粗，用于注粘度高的浆液。）
3、注浆比例由4:1改为1:1（即更改注浆材料）时，需要把各注浆缸解体后仔细清洗。（建议贵方购买两套注浆缸，分别用于注不同的材料）
4、注化学浆液前，要先吸机油清洗注浆缸和注浆管路，同时检查注浆缸与注浆管路的密封及畅通情况；或根据浆液情况采用专门的清洗方式。
5、注水泥浆液前，要先用清水将水泥注浆缸和管路清洗。
6、化学注浆停止注浆后要立即用机油清洗（或采用专门的清洗方式），而且要严格遵守操作规程清洗，水泥注浆停止注浆后要立即用清水冲洗，将残余浆液清洗干净。配备了吸液滤网及滤网罩，清洗完泵后，旋上滤网罩，防止污物、水及空气进入注浆缸。
7、注浆中要时常观察：出浆压力表，各浆液的混合比，泵活塞的运动速度。随时观察料桶，看吸浆比例是否正确（如比例不对，将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下，增加吸浆阻力），如果比例仍不对，可能有的注浆缸有内泄漏，观察各出浆压力表（压力表有波动，但不会有回零现象），如果压力表有回零现象，则该注浆缸可能有内泄漏，更换注浆缸密封及进浆管理密封。
?8、切勿拖拽软管移动注浆泵；软管勿置于交通区域、锋利边缘、运动部件和高温表面；有压力供应时切勿移动注浆泵。
?9、注浆泵工作时，其运动部件的运动，可能夹住甚至夹断手指或造成身体其他伤害，因此，泵工作时，身体应与其运动部件保持距离，检修注浆泵前，按照程序停风泄压，防止泵意外启动。
?10、不要使泵长时间空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。
?11、气源压力不得超过0.7MPa。
?1、先拆下防护罩上固定气压力表（1.6MPa）的3个螺钉，拔下压力表后面的PU管，再拆下防护罩上的8个螺钉后，才可把防护罩取下。
?2、拧下固定注浆缸的螺母，再把注浆缸活塞杆与活塞杆驱动块固定的螺母拧下，即可将注浆缸整体从注浆缸座中抽出。
?3、将注浆缸上螺盖拧下，先将大（小）进浆母接头从大（小）注浆缸上拆下，拿出大（小）进浆口密封垫后，再将活塞杆从注浆缸中抽出，否则容易损坏活塞密封圈。
?4、拧下大（小）注浆缸上螺盖，抽出活塞杆后，从另一端用专用尼龙棒或铜棒，把活塞杆组合圈（轴用）从注浆缸中顶出（小注浆缸总成是把小活塞杆组合圈（轴用）从小注浆缸中顶出）。
?5、更换注浆缸各密封圈时要特别注意安装方向，并且不要损坏密封圈。
?6、将气缸上盖的四个螺母拆下，即可将气缸打开，卸下气动阀总成，气缸上、下盖总成。
?7、将气动阀盖的螺钉拆下，即可打开气动阀的各组件。