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蒸汽流速对干燥速率的影响不显著；经过热蒸汽干燥后，苹果渣热风干燥时间显著；联合干燥所得苹果渣干粉色度值n和b较小，颜色较浅，苹果渣干粉持水力和吸油力范围分别为4．82～7．77和0．83～1．32。平均果胶提取得率9．3％；与单一热风干燥相比，采用过热蒸汽联合热风干燥苹果渣可大大干燥时间。且干燥所得苹果渣干粉褐到了地抑制，果胶提取率较高，干燥是一个高能耗的操作单元，而苹果渣是果汁生产的副产品。其经济附加值不高，寻找经济适用的苹果渣干燥方法对果渣开发利用具有实际意义，过热蒸汽干燥是以过热蒸汽为干燥介质直接与湿物料接触而除去水分的一种干燥方法。国内粘胶废料处理技术主要包括
填埋、热洗、焚烧、生物修复、物理化学等十余种，但这些技术在实际工业应用中，不允许填埋，或消耗大量燃料，或运行成本高、效率低，或带来二次污染，在一定程度上限制了大规模应用。
杀菌不均匀，过热蒸汽作为一种的表面瞬时杀菌方式，已被广大食品加工技术研究人员用于黄，瓜、土豆、生菜、西兰花以及水产制品的表面杀菌[20-28]，日本富士电机公司开发出一种新型过热蒸汽杀菌装置并应用于牛肉等原料肉的表面杀菌，该杀菌装置采用电磁诱导加热方式产生高温过热蒸汽(高温度可达450℃)，温度波动范围小于1℃，可对温度进行精密控制。采用该装置对大块牛肉进行表面杀菌，结果显示由于过热蒸汽的渗透力强，牛肉表面的缝隙处都可实现杀菌，而整个杀菌只需数十秒，牛肉表面，01～02mm厚度的肉会因受热而发生变性。
又是质载体。整个干燥阶段处于一个动态的变化并终达到平衡的当过热蒸汽掠过物体表面时，将热量以对流的方式传给物体，物体表面及内部水分子的动能，破坏水分与材料的结合力，使水分气化为蒸汽周围的过热蒸汽介质中。再利用气流循环将水分带走，从而达到干燥的目的［26］21过热蒸汽干燥中的传热特性过热蒸汽干量传递的驱动力是由热气流与材料湿表面的温度差引起的在干燥中，过热蒸汽干燥传热方式有过热蒸汽与材料的对流传热材料表层向心层的热传导以及过热蒸汽热辐射效应［27］当材料处于过热蒸汽环境中，过热蒸汽的气流向材料表面传输热量在干燥中。
减轻了夏秋茶的苦涩味，不会产生、碎片和烟焦叶；与网带式过热蒸汽杀青机相比。避免了茶叶被勾挂而影响加工质量，能够绿茶品质的稳定，从烘茧原理来讲，过热蒸汽救热后就成为饱和蒸汽．在茧腔有足够的水分蒸发出来的情况下，它会在茧层附近形成一层水气膜．这对保护茧层，防止茧层踺水有十分重要的作用，在实验中我们发现在头冲和二冲的前期茧层的实际感温比环境温度要低2o～25C，这意味着在烘茧的头冲和二冲前期可使赝较高的温度．因而对加速蚕茧干燥有利，而在二坤后期由于蛹体的含水量已经很低，从蛹部传递到蛹体表面的水分跟上水分蒸发的速度时情况有变。
本项目采用专有技术，快速对废粘胶进行裂解，分离提取其中有用的燃料油、塑料蜡和可燃气。
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传统废粘胶处理，仅仅是填埋，占用大量耕地资源，焚烧产生严重空气污染，当地禁止焚烧。
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