生物质颗粒除焦剂主要用于垃圾发电燃烧炉、秸杆锅炉，木材颗粒锅炉，燃煤锅炉，燃油锅炉的除焦清焦节能产品。其化学反应机理是焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下，会与焦层中的有机物发生自燃。在500℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、使焦层松化。除焦深入焦层内部，分散焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬，改变为疏松的粉灰尘。
药剂为白色颗粉沫，主要成分是助燃脱硫除焦、膨化剂、氧化剂、催化剂、解硫剂以及独特的高温滞留剂等化学成分组成。结焦在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，无化学反应，附着于管壁、炉膛结焦、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。其工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使
3、生物质颗粒生产线由于力不足产生不了足够大的压力过干的原料无法形成薄层压力不够就不能产生足够的热量来软化木质素因此原料不能被粘结成薄层。生物质颗粒生产线在压颗粒时原料水分含量低出现的问题，生物质颗粒生产线当的原料制粒机后压力滚筒试图把原料模孔中此时会产生非常大的压力这会高温和大量水蒸气的产生，生物质颗粒生产线由于原料被模孔时产生高压生物质颗粒生产线的马达就会负载过大如果高压下去的话马达就会停转这会影响滚筒中的轴承。生物质颗粒生产线在通过模孔时的原料产生巨大压力这会原料通过时的速度非常影响生物质颗粒生产线产量。
这样的产品其实在热能利用率上面并不能够达到好的效率，往往很多的颗粒燃烧都不完全、或是使用的时间也很短。特别是生产时容易因为结焦而报废，而现在新推出的这种生物质颗粒，使用的就是全新的设计与概念来进行打造的。结构简单，功能。燃烧热比极高，特别是很好地解决了生物质颗粒结焦怎么办的问题。不会再在生产当中报废，带来了更高的成品率。生物质颗粒的三大优势，1、热值相对较大，一般在3900-4800千卡/千克左右。碳化后的热值可达两倍以上，2、纯度相对较高，几乎没有其他杂质不产生热量，对于那些石头或煤矸石，没有不加热和热量杂质的迹象。
能够解除生物混合化学物杂质，结焦和脱硫，是一种在燃烧物混合化学物质中，利用氧、催化，除去生物含硫结焦杂质新技术，使生物燃料、垃圾，杂质混合物分解燃烧，同时达到助燃，脱硫除焦作用，本产品不但脱硫除焦也起到助燃效果。用量根据原燃料混合杂质而定，一般千分之3-5投加
组分及配方为，硝酸镁52Kg，有机镁13Kg，硫酸铜5Kg，硝酸镍2Kg，硝酸铈2Kg。1Kg，水25Kg，制备如下配备搅拌釜，搅拌釜中装有立式液体搅拌机；在搅拌釜中按制备比例加入水。然后依次加入硝酸镁、硝酸镍、硝酸铈、硫酸铜、和镁，每加入一种组分充分搅拌至溶解后再加入下一组分，将除焦剂倒入压力喷罐中。接入压缩空气，再连接喷，利用压缩空气将除焦剂雾化投加入生物质锅炉中使用，本品除焦剂在生物质锅炉上进行了定投测试，测试周期为50天。前25天未投加，后25投加，每天投加三次每次25kg投加30min。
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