金银花烘干机保养方法是什么?
1、每月必须给金银花烘干机轴承座加打黄油,以轴承的润滑性。
2、每月必须清理一次排风管及弯头,若不清理,金银花烘干机时间会加长,且过多棉絮阻塞,易造成火灾。
3、金银花烘干机操作结束,请将温度调节嚣旋钮旋至0度的位置,以不当的开机,电磁阀的寿命。
4、若有部分金银花要烘干,须等金银花上的残留剂完全挥发后,放可投入机器内。
5、定期感温棒上的棉渣,当发现温度调节嚣与温度表的温差过大,一般+5度左右,一可能是感温棒未放好,二可能是感温棒上有棉絮。
6、一般金银花烘干机烘干时,烘干机先预热至80度,然后关闭煤气,打冷风20分钟。
7、干燥温度的设定要按金银花本身的烘干条件设定正确,以免金银花烘坏了。
8、冷”定时器的时间设定,通常是“热” 定时嚣时间的1/4左右。8、每天使用前必须清理棉絮过滤网,如过滤网堵塞,风量会减小,会产生烘干慢,烘不干的现象,又浪费能源。
相当于又新建了1~2套烘 干生产线。1、目前老式回转烘干系统存在的问题,① 烘干机内部扬料板形式单一、布置不合理、数量较少,所以易形成“风洞”,难以形成均匀的料幕;。②除尘采用引风机风量不配套,直接影响烘干蒸发效率;。③炉型选择不合理,老式手烧炉不仅煤耗高,温度很低,热效率低下。产量上不来,④烘干供热不足,由于排气量小,风速低。热交换风不高;,⑤烘干除尘能力不够。2、CXHG新型回转烘干机优越性,①烘干产量高。比同类型烘干机增产80~150% 。采用新型复合式扬料装置及X型扬料装置,这两套装置组合使用,结构独特。
金银花烘干机的烘干工艺
(1)金银花烘干机温度一般控制在80°~130°,立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干,终湿风由顶层直接排空,湿风与物品接触时间极短(5秒~12秒),同时将每层观察孔打开一点,随时逐层排潮,这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”
(2)烘干箱一般四层结构,循环翻转,逐层烘干。
干燥窑壳体建造比较简单,不利于窑体的保温、保湿,干燥质量无法,⑶干燥室内有强制气流循环,但多数气流循环不够合理。⑷对干燥技术不够,多数企业的干燥作业,操作简单、多仅凭工人操作经验为主,或企业即使配有干燥窑,干燥人员也没有经过正规的技术培训,工人素质较低,流动性大。⑸大多数都有自己的干燥车间,采用以蒸汽为热源的供热方式,也有不少采用烧燃木材废料的热水炉,但是干燥室检测装置比较简单,半自动、全自动控制系统应用较少。购买国内、国外干燥设备的企业较少,中小型红木家具企业,应用热风炉干燥较多,不少企业木材干燥手段简单、原始。
其规程要求同树种同厚度的木材堆一起,有时候同一批材料比较少,窑内空间堆放不满,可将干燥材性相近的木材堆一起,如条纹和,有时候这种情况窑内空间还堆放不满,可将薄板堆距加热器近的区域,厚板堆距加热器远的区域,窑内要有足够的气流通道,材堆内每层木材之间要放一定厚度的隔条,上下层隔条要平行并在同一垂直线上,材堆内部气流通畅,只有窑内所有区域气流畅通。才能木材受热均匀。才能干燥质量,堆垛中要在材堆内准确放入木材含水率检测探头,测量探头要安的木板上。如果有两种以上厚度的木材,薄板上也要放置探头。
这样家具的开列与变形的问题就可以有效控制,木材是建筑机械纺织,农具家具等很多方面都大量采用的主要材料,有着较小的密度以及较大的强度,能承受酸碱以及腐蚀性,绝缘性也很好。还便于削切等良好的性质。但是你可知道。未经干燥的木材是达不到上面说的那些好处的。 木材经过干燥处理之后就能增强许多性质,1。干燥之后的木材能够更强的稳定性。在空气之中的木材,会根据空气中的湿度而吸收甚至水分,这样容易木材的开裂甚至变性,会造成影响甚至浪费。如果使用了未经干燥的木材,或许刚开始使用时没有什么异常。但是时间一长,就会发生变形。
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