一次码烧干燥窑也就是烧砖隧道窑用于烘干砖坯的相关设施，分为一条隧道运行和与焙烧窑炉共用一条隧道两种类型。冬季里天气寒冷是干燥塌坯的高发季节，关于塌坯的原因各个砖厂的情况不尽相同。
1凝露塌坯
冬季里受外界气温低的影响，在机房里存放的砖坯自身温度也低。湿凉的砖坯装入干燥窑后遇到潮热的气体，容易转化成水滴，分布在砖坯上，水滴由砖坯的表面向内部渗透，当水滴达到一定的数量时候就造成了坯垛倒塌。这类塌坯多见于集中式排潮的干燥窑。
有过凝露塌坯经历的朋友明白，同一条干燥窑，相同的操作办法，其它生产条件基本一样，天气暖和时候正常，冬季来临才出现塌坯现象。原因在于砖坯在冬季里冰凉，刚装入干燥窑里就遇到又热又的气体，如果把容易塌坯的车位温度、潮气浓度降低一点，塌坯问题就缓解了。另一个方案是把塌坯前的两三个车位温度点也能控制倒塌，具体办法要看自己的干燥情况而定。
2加热不当倒塌
有的干燥窑加热梯度混乱，在个到第八个车位侧下部的加热口供量就偏大，有的加热口砌的还密。刚装进干燥窑的凉砖坯上来就是高温大风，造成坯块很快、变脆，不久后就倒塌了。这要调整加热口，用砖或者石棉堵塞过大的出热风口，形成逐步有梯度的加热，当砖坯脱水到一定程度了在加热量有的加热口在进坯那头的数个车位没有热风吹出，或者微量一点，这样前几个车位几乎没有烘干效果。坯车移动到后面遇到高温就倒塌了。
3闷热塌坯
有些干燥窑加热系统与排潮系统不协调，砖坯加热后不能及时排走产生的气体，雾霾滚滚的滞留在个别车位流动，从而闷塌这个部位的砖坯。这类塌坯多见于排潮风机或者排口布局不当，有时候排潮风机跳闸停转，送热风机仍然正常运转，时间长了也会砖坯倒塌。
4滴淋倒塌
轴流的排潮风机直接朝上安装在干燥窑的顶部，天气寒冷时候风机以及烟囱外壁没有缠绕保温材料，含有高浓度的气体往外排放时候碰到冰凉的铁质烟囱壁，有部分的气体转化为水珠滴下，淋塌了坯垛。
做好烟囱外部的保温工作后，还要引导滴下的水珠，使其流向干燥窑的外面。
各个干燥窑塌坯的原因繁多，各不相同，仔细观察了解清楚毛病在哪里，治理起来就有了基础。
废气则由卸料罩上部拔气管道抽入除尘器，从上述物料的干燥看出。物 料在被热气直接烘干的同时，又被中、内筒间接烘干，从干燥机原理上来看是非常合理科学的，低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用。并使设备的总散热面 积相对于单筒子烘干机了50%-60%，设备所需是国外进口产品的1/6，物料终水分确保05%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品，筒体 自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率为35%）热效率45个百分点，燃料可适应煤、油，气，能够烘20mm以下的物料、粒料和粉状物 料，组合式三筒烘干机比单筒子烘干机面积50%左右。
附加应力大。都易产生干燥缺陷，所以红木难干燥的因素是多方面的，企业对红木干燥生产要有科学的态度和认识。只有合理选择干燥方法、设备和装材容积的配置，制定科学的干燥工艺才是红木干燥质量的关键。、干燥技术理论研究，上世纪年代-年:，⑴在全球能源危机的促动下, 研究及应用的侧重点是能源的利用率。⑵理论研究的热点集中在干燥动力学、干燥器操作机理方面，⑶随着全球经济的发展、国民消费水平的, 产品品质和研究产品质量降解动力学, 在食品及农产品加工领域成了热门课题，⑷在全球计算机技术的普及推动下, 干燥的模型、模拟等研究也渐成热点。
煤耗降低658%,由38公斤降到13～14公斤，⑵选用新型高温沸腾炉,升温快,保温性能好,焖火时间长,不需要经常点火,减轻了工人劳动强度,燃烧效率95%以上,炉渣可作混合材用，⑶烘干系统热率高,蒸发强度大,利用新型组合式扬料装置,重新排列组合后,使物料停留时间,了50%,强化了烘干效果，⑷用劣质煤取代煤,每吨煤成本下降150元,每年仅节煤一项,节约40多万元,效益显著,6～8个月即可收回，⑸采用抗结露电收尘使用效果好,排放浓度＜60毫克/标立方米,排放浓度完全达到排放标准要求， 该机的支承装置。
1主机功率配备不够。升温的速度取决于主机产生的热量的多少。2烘干房保温效果较差，没有有隔热效果的材料制作，3排湿风机功率过大，很快把房内的热量，所以排湿降温很快，4没有配置热交换器，排湿会大大损失热量，1适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料。并能处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求，2干燥速率高---仅就干燥速率看。对流干燥时物料高度分散在热空气中，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同。因而干燥速率也不同，3耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同。
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