在你买感应加热设备的时候，你对什么零件加热就决定了你需要买相应的感应加热设备。因为，高频淬火设备的一般在100-300KHZ，您的设备的只能在这个范围内微调，它的淬火深度为0.5—1mm。而中频淬火设备的一般为1000-10000HZ,淬火深度为4-6mm。当然，这里还有超音频淬火设备20-50KHz，这种设备对于表面淬火来说，比较适合淬火产品种类多的企业，它的淬火深层能控制到1-3mm，当然也要匹配的感应器和感应淬火设备的功率要配合好，这只是一个大概哈。具体的还得根据您的工件的大小、淬火深度、淬火工艺、淬火时间等具体要求而定。
近年来，超高功率电弧炉及其配套技术的飞速发展，出许多优异特性和竞争力。一些冶金工作者认为“UHP”应为超，因为1台合格的超高功率电弧炉并不只意味着比功率级别的，而是综合性能的也有一些冶金工作者认为，“UHP”应为超高好率，因为超高功率电弧炉的目的就是缩短冶炼时间，好率还有一些冶金工作者认为应将“UHP”改为“UHE”，因为超高功率电弧炉的许多新技术都围绕节能降耗、有效利用能源而展开，还有好佳节能炉“EOF”、电转炉“EAOF”等说法，但都没有冶金界一致公认。因为这些提法或过于笼统、或过于偏重。
频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流。供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。在感应圈中产生高密度的磁力线。并切割感应圈里盛放的金属材料。在金属材料中产生很大的涡流，设备简介，中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作在50~ Hz 之间 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼，与其他铸造设备相比较 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能控制金属液的温度和成分等优点。
一、淬火主要方法有以下几种
感应加热表面淬火（高频、中频、超音频），火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。
二、感应加热设备选用
室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流f（HZ）的关系为升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
A、常用的电流有
1、高频感应加热设备100～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～1mm，适于小型零件。
2、中频感应加热设备电流为1000～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度4～mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
应用领域
B、高频淬火设备与普通加热淬火比较具有
1、加热速度极快，可扩大工件转变温度范围，缩短转变时间。
2、高频淬火后工件表层可极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
对外辐射热量小，噪声低，工作环境得以净化，空气环境得以保护，操作人员劳动条件得以。健康水平得以，5安全可靠，感应加热不产生明火，杜绝了火灾、等危险事件的可能发生，安全性大大，6操作使用方便，现代感应加热装置的主体是以电力半导体功率器件为核心构造的逆变器感应加热电源。不用预热，可随时起动和关闭，由于这种特性，不仅使用操作方便，而且也省时节能，7安装场地占用面积小，现代感应加热电源结构紧凑。其构成几乎是一种模块化、 标准化的部件组成方式，质量、体积相对于电阻炉和火焰炉小。设备安装所占用地面积和空间小，单位面积的利用率高。五常中频加热厂家一高频感应加热设备中频炉
整体处于高位，从平均水平看。2017年前三季度钢材综合价格指数为10014点，同比上升4692%，其中长材价格指数同比上升5423%，板材价格指数同比上升3998%，石家庄120吨电炉废钢预热连续加料百科为了进步炉温。气体燃料要在蓄热室里进行预热，电炉炼钢控制模型分为静态模型和动态模型。“多炉模式”是识别电炉开始进料和炉内无炉料，同时无废钢料斗和/或合金料斗可供选择的情况，该模式能计算可用炉料的好小/好大。XOdl工作课程，3．由于电子技术的发展，使变频设备更加小巧轻便，轻易控制。易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼过程的自动化；石家庄120吨电炉废钢预热连续加料百科随着炉子供电功率的增大。bf8kr2DYr