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起重吊装在操作的过程中需要注意事项
(1)、起吊应覆盖在构件上的浮物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上,升高就位时,前进,禁止撞击。
(2)回转平衡臂,必须将构件就位后才能休息,不得使吊臂单向受力时间过长。
(3)对液压系统进行检查,发现构件脱焊,裂缝等损伤或液压系统泄漏,必须停机整修后方可作业。
(4)顶升应严守操作规程,顶升前,将臂杆转到规置。顶升时,必须在已加上的标准节的连接顶接紧力达到要求后,再进行加节,顶升吊禁止回转到变幅,齿轮泵内大压力工作时间,不得超过3分钟。
(5)对高强螺栓进行连接时要注意安全,如因拧紧力矩较大需工人配合时,配合者应手掌平托工具以免受伤害。
(6)作业人员必须听从指挥。如有需的方法和建议,必须现场施工及技术负责人同意后方可实,不得擅自作主和更改作方案。
(7)高空作业装配,必须配备可靠信号指挥,待司索人员扣好主副拉绳后方可起吊
不应试图将吊装带从下面了。造成危险,应用物体垫起,留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来,10吊装带不应在地面或粗糙表面拉拖。11使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法, 是起重机性能的维修(即润滑和紧固的维修),其主要内容如下紧固件的检查与紧固,按规定的部位及润滑剂牌号加注润滑剂及液压油、制动液,清洗空气滤清器,检查液压蓄能器的充气压力,必要时充压。检查液压系统向蓄能器充压工作的可靠性及压力表指示的准确性,检查有无渗油部位。必要时更换密封件,经小修后的起重机应达到机容整洁、连接可靠、空气滤清器及滤油器清洁畅通。各部位不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象。
机房的搬迁,一般都会涉及到、交换机、路由器、工作站等大量的设备,很多的问题,以及新机房IP的分配问题等。因而如果不提前进行详细的规划,匆匆上马进行机房等设备的搬迁,势必会造成工作的混乱。所以在搬迁前,一个完整合理的机房搬迁规划是必需的。
服务时间的确定也是搬迁工作中不可缺少的部分,我们会根据每台的不同性质来安排每台机器的菪机时间,根据每台机器的不同的菪机时间来确定我们整个搬迁过程的安排,从而使搬迁过程能够顺利进行。避免计划外的菪机时间。1、对称吊装法适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的,2、滑移吊装法主要针对自身高度较高的设备或结构,如化工厂中的塔类设备、火炬塔架。电视发射塔,桅杆,烟囱,广告塔架等,3、旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接,利用起重机使设备或构件绕铰链旋转,达到直立,人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的塔架类结构;。
在进行详细的规划时,我们需要提供如下的材料
l 机房的网络拓扑图
l 机房的设备连接图和线路分布图(细到每个设备的每条线路的连接)
l 设备等IP地址分配表
l 应用描述
应用的描述也是一个重要的方面。每台都是在运行不同的应用,我们收集这方面的资料以后,会根据不同的应用来考虑,如果机器在搬迁过程中出现由于系统问题应用无法启动,将会一系列的方案,来协调其他的来处理这部分的应用或者使用我们的备机来使机器恢复正常的运行。这部分的工作我们将在用户的配合下来实施完成。
吊装计算结果,起重机具安装、拆除工艺要求,设备吊点位置及,吊装平立面布置图,现场设备及相关交叉作业计划和情况。(4)技术要求,主要说明工艺岗位分工。安全技术措施,机具试验。(5)作业要求,主要说明吊装机具安装程序,工艺特点及作业质量标准。吊装设备检查的项目与要求,正式吊装的施工程序与工艺要求及作业质量标准,3)编制吊装施工图,2机具,1)起重机具出库前。机械责任人员应该检查机具员提交的机具维修,使用检查记录。确认其技术性能,必要时应进行解查。合格后方可出库。2)吊装现场的吊装机具,索具及材料应存放位置并由专人验收和保管。5950087577
及时检查和不安全因素。6、工厂搬迁 装卸过程中, 如果形状比较特殊的设备装车要灵活,有几点需要注意的。首先要将着力点固定住。容易磕碰的地方一定要采取减震措施。 防止磕碰,7、 工厂搬迁 中涉及的是精密设备,首先要清楚设备脆弱的部分。一定要做特殊的护 理。一般采用气垫膜、毛毯等减震措施,在使用起重设备搬运的时候也要小心对待。8、 对于平衡性较差的设备。好是加上承重平衡底座以稳固设备防止倾斜磕碰,9、如果设备较高。 可用的手拉葫芦和专用紧绳器能够让设备和车厢两侧加以固定,方便运输,重型设备装卸搬运,在如今也是一件很常见的事情。