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碱性脱脂是电镀预处理脱脂中常用的工序，在磷化液磷化工艺中同样是常用的脱脂剂，主要特点是脱脂剂、价格便宜，脱脂效果比，且容易管理，设备也简单，可以说采用碱性脱脂剂既便宜又好管理，因此使用广泛。其脱脂原理是借助于溶液的皂化和乳化作用，达到除去两类油污的目的。所谓皂化，就是油脂与脱脂剂中的碱起化学反应生成肥皂的过程。
一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水或50℃温水稀释制成乳液，采用浸渍法、闪蒸法进行脱脂洗涤，对脱除矿物油有效，③溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸气法，主要溶剂有a卤代烃溶剂，如三氯、1，1。1-三氯、全氯及甲烷等，它们能溶解许多油脂、漆类有机物。其溶解能力是甲烷>三氯>1，1-三氯>全氯。三氯沸点87℃。溶解力及稳定性优良，价廉，已被广泛使用，全氯沸点高(121℃)。适宜于脱除高熔点漆及沥青等，b氟化烃溶剂。以1，2-三氯三氟为代表，低。
脱脂剂对金属表面的清洗
在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂有以下几种(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
如果工件没有锈，脱脂后水洗就可以进行磷化液磷化了。
影响磷化效果(晶核数目，磷化膜变薄，且粗糙。产生白点、丝状、发花等缺陷。耐蚀性降低)；涂膜产生缩孔、等缺陷)。为此，可采取如下措施，1、多级水洗，通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋，喷淋更适用带缝隙工件)，一般还认为热水洗优于冷水洗。这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的。但对于只需脱脂的几件来说是不利的，因为当工件离开热水洗进人滴水区时，表面干洞。接触空气中的氧气而易生锈二所以。经冷水洗为宜，2、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗，进水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3处。171300063
脱脂剂的讲解
脱脂剂(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合脱脂剂、高温脱脂剂等。
(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液。
(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
在磷化液磷化前工件都是需要进行脱脂的，不然除油不会影响磷化的效果。
价廉，已被广泛使用。全氯沸点高(121℃)，适宜于脱除高熔点漆及沥青等。b氟化烃溶剂。以1，2-三氯三氟为代表，低，具有不燃性。对油脂及有机物均具有良好的溶解能力，工作原理，碱性脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂和添加剂组成，冷轧不锈钢板带的清洗脱脂主要利用了油脂的皂化反应及表面活性剂的作用，通过、渗透、卷离、分散和增溶的方式，将钢板表面的油脂去除，纯化学碱性脱脂剂的作用机理。碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中主要的是的皂化作用、乳化作用、作用(作用)和分散作用，1）皂化作用金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸)。
脱脂后水洗对磷化液磷化的影响
脱脂后水洗，虽然属于涂装前处理的工序，但同样需要引起足够的，这是因为若有清洗不，很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化液槽液中，从而使磷化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗，并控制后清洗水的PH值接近中性。另外，选用不含NaOH、NaCO3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。
