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注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺科技的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将停机。
注塑成型机于1872年美国发明至今已有130年的历史，但是螺杆式注塑机则是近50年来才相继发展而成为现今业界普遍采用的注塑机形式。
注塑机近年来主要的发展首推「全电式注塑机」的诞生。1994年日本厂商将全电式注塑机加以商品化后，开始推广全电式机种，使全电式注塑机成为探讨的议题。然而，全电式注塑机虽然有其省能源、高洁净、低噪音的优异特征，但其滚珠螺杆的耐用度、高锁模力吨数机种不易发展及高制作成
注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机治理和维修的科技含量高，工作量也大。
所以要注塑机常常处于完好状态，就必须加强注塑机治理工作，严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率，维修费用，应用寿命的目的。
注塑机故障，一般是指注塑机或系统在应用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满意注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的程度。在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，
按故障的危险性划分，可分为
(1）危险性故障。例如安全保护系统在需要时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电控系统失灵造成的故障等。
(2）安全性故障。例如安全保护系统在不需要时发生；注塑机不能启动时启动的故障。
按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为；
(1）随机故障。故障发生的时间是随机的。
(2）有规则故障。故障的发生有一定规律。
每一种故障都有其重要特性，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相称繁杂的，但可归纳出以下数种异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。
有时要料温，有时要降低料温；有时要料量。有时要料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性，节能降耗编辑，注塑机的节能上可分为两个部分一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了。变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%，1相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率。
2、每季的例行检查主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。21打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理不使用的模具须涂抹黄油。22放回原位并作好记录。3、维修注意事项，（1）非维修人员或未经维修人员允许，不可自行拆模维修，（2）生产出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如21进胶口粘模应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等敲打模具，22型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由维修人员完成。
注塑机的安全性十分重要，合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。近代注塑机要求必须实行电气，机械，液压的联合安全保护系统，这个保护主要体现两个方面一是对模具的安全保护，另一是对人身的安全保护。在闭模之前。当安全门未关好时，闭模应无法；在闭模中。如果安全门未关到正确位置，模板停止或者自动开模，如果在闭模时。在异物如嵌件，由于振动等原因误落入型腔。或有其他异物如入手等。错误的置入模具内，模具应停止闭模，或自动开模并报警。注塑机另一安全环节。是预塑螺杆的防止冷启动，当螺杆的物料未达到温度和保温时间。XVx5jVtES1If