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GC-MS 方法分析挥发性风物质的组成。测定样品中的游离氨基酸组成和含量。并与相同条件下热风烤箱样品数据比对，分析其差异，响加工或杀菌中肉纤维的各种变化和肉中蛋白质的理化性质，进而影响肉制品的口感（尚柯等 朱学伸等 2016），在肉制品的熟制中。伴随着温度的升高和加热时间的，水分也会发生相应的迁移，水分在工业生产中还有着重要的经济判断价值 。研究肉类在加工中的水分迁移对控制产品品质具有重要意义。肉制品热加工的食用品质变化 ，热加工是肉类制品加工中的常用技术，热加工肉制品大致可以分为低温肉制品。国内粘胶废料处理技术主要包括
填埋、热洗、焚烧、生物修复、物理化学等十余种，但这些技术在实际工业应用中，不允许填埋，或消耗大量燃料，或运行成本高、效率低，或带来二次污染，在一定程度上限制了大规模应用。
在污泥干燥开始时刻，含水率较高。水蒸气扩散的快慢决定了干燥速率的大小。随着干燥的进行，湿分界面不断向污泥内侧移动，水分在毛细管力的作用下从污泥内部迁移至表面，此阶段干燥速率可能不发生变化；当污泥平均湿含量与临界湿含量相等时，随着干燥不断深入，污泥表面出现干点。干燥速率下降；在继续干燥时，由于污泥内部和表面存在湿度梯度，湿分穿过污泥扩散至表面，燥介质带走而除去，在热量传递到表面后向污泥内部传递，因为干湿界面的深度不断增大。而外部干区热导率较小。热传导对干燥速率的影响不断扩大，此阶段由于吸附而结合的水分被去除；此时污泥内部水分浓度降低。
质传递是通过气膜上下的压力差产生的体积流进行的，Ｃｈｕ＾Ｗ等研究发现物料表面温度稍微的就可Ｗ使水分从湿表面移走，在恒速阶段，燥物料的表面温度维持在相对应压力下的沸点温度。如图１－２研究者Ｌｕｉｋｏｖ等关于热空气和过热蒸汽干燥醋酸纤维丸的温度曲线。可Ｗ看出燥物料的表面维持在ｌＯＯ’Ｃ（常皮下沸点温度），过热蒸汽干燥温度高。水分扩散系数大，干燥速率与干燥介质和燥物料之间的温度差、传质传热系数有关，１．国内研究现状，对于过热蒸汽干燥的研究，我国总体上还处于初步阶段，理论性的研究不多。过热蒸汽干燥设备的大规模应用及商业化尚未出现报道。
为腊肉方便菜肴加工工艺，大限度的保持产品营养品质提供理论依据；同时探究了干豆角炒腊肉方便菜肴加工中风味物质的形成机理，并开展了冷藏条件下方便菜肴贮藏条件的应用研究，以期为腊肉方便菜肴的生产标准化、工程化提供技术支撑，研究了不同预处理方式对腊肉品质的影响，得出了以下结论（1）选择煮制、蒸制、热水浸泡和过热蒸汽加热的方式对切片腊肉进行预处理。由实验结果可知。煮制后的腊肉营养成分损失大，亚硝酸盐含量略有升高，蒸制、过热蒸汽处理对腊肉的营养成分影响较小，浸泡后的腊肉食盐含量和灰分损失大。过热蒸汽和蒸制组的腊肉的饱和度值（C）高。
本项目采用专有技术，快速对废粘胶进行裂解，分离提取其中有用的燃料油、塑料蜡和可燃气。
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传统废粘胶处理，仅仅是填埋，占用大量耕地资源，焚烧产生严重空气污染，当地禁止焚烧。
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