1．作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律。2．施工现场应平整压实，坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。3．现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4Ω，触电保护器灵敏有效，并有防雨措施。
4．作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5m。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。5．检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。6．检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。7．检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。
8．检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。9．用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳。10．启动振动锤时，应启动电流、电压，一次启动时间不超过10s，启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动。启动后，应待电流降到正常值才能转到"运转"位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。
连续振动不超过15h。钢板桩施工在厂房施工时，在进行主厂房柱基础施工中。只对支护系统进行监测，经研究距离钢板桩顶部每5m设置1个控制点。在基坑开挖前利用仪器测出控制点的坐标作为初始坐标值。监测点布设完成后对原始值进行2次测量，以减小误差，基坑监测的随土方开挖进度和基坑变化情况作调整，基坑开挖中开挖不少于2次/d，开挖完成后开挖不少于1次/d，若观测的钢板桩顶部位移出现突变，观测要适当。当观测的位移趋于稳定时，观测间隔可，在设备基础支护施工中，主要要对CD两轴46～52线的柱承台基础进行水平位移及沉降观测。 随后的桩，与个桩一正一反，一反一正地扣合，沿放线连续打入地下。形成对基坑壁的有效支护，其优点为强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。在桥梁施工中常用于沉井顶的围堰，管柱基础、桩基础及明挖基础的围堰等，这些围堰多采用单壁封闭式，围堰内有纵横向支撑，如南京长江桥的管柱基础，曾使用钢板桩圆形围堰，其直径219米。钢板桩长36米，待水下混凝土封底达到强度要求后，抽水筑承台及墩身，抽水设计深度达20米，在水工建筑中。
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吃水1，2，打桩设备。液压挖掘机型号沃尔沃EC360BLC。发动机总功率198KW。主油泵大流量2×280L/MIN。工作液压回路溢流阀设定值350KG/CM2。高频液压振动打桩机型号DT300，振频2600/分钟，激振力38T。油压系统操作压力300KG/CM2，油压系统流量需求220L/MIN，夹嘴油缸夹持力量42T。往上起吊能力8T，夹嘴下端离水面大高度9，3M，3，发电设备，柴油机型号K4100D。功率33KW，转速1500RPM，三相交流发电机型号30GF，功率30KW。电压400/230V。电流54。
使得深基坑开挖与支护的难度愈来愈大。钢板支护桩运用于水利工程施工有其不可代替的方位和内在价值。其将逐渐得以推广运用。钢板桩支护监测是指在基坑开控与地下工程施工中对基坑土层性状，支护结构变位和同边环境条件的改动，进行各种观测及分析。并将观测效果及时反响，以教导规划与施工，现已运用计算机监测。可以供应施工中支护体系及环境的受力情况及变形数据，由于信息技术及加固技术的前进。现已可以完结毫米级的变形控制，假设地下水位较高，水力大。从经济上及安全考虑，宜选择相应的降水方案，基坑整个施工中应全程进行位移、沉降的观测。
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