汕尾真空粉料输送机哪家好

<p ><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303538154.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303745980.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303695972.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303566280.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303583468.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303599093.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303624094.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303639721.jpg" alt="" /></p><p ></p><p>诚捷测控的服务优势<br />多年行业应用经验,据实际情况量身定制<br />技术支持<br />顾客即我，提供24小时,全天候贴心服务。<br />诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业，我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414807635.jpg" /></p>我们以自动化监控系统、投料系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，为用户提供全自动的物料输送、称重配比和分配解决方案。我们通过对原料信息的录入，将物料信息与生产、成品、订单一一对应，防止误投误加的同时方便物料管理和追溯；生产配方管理、调用，工艺保密；自动采集工艺数据，对生产中的温度、压力、转速等关键信息进行记录，对生产质量的调整提供强的数据支撑；自动监控生产设备状态，对生产的各类异常及时报警，提醒生产人员及时关注，生产连续；根据生产需求，在生产的各个阶段设定质量控制点，让的质检人员进行确认， 自动形成各种自定义的生产报表，方便生产管理。<p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414926388.jpg" /></p></p><p><b>配料系统可以根据用户需求组成一机一秤、一机多秤</b></p><p >配料系统与自动配料系统的相互结合方便了很多，了工作效率以及精度，了人工。配料系统并不是一沉不变的，可以根据用户需求组成一机一秤、一机多秤，方便用户选择。1、配料精度高、速度快称重模块安装简单、维护方便，为系统稳定性提供了可靠的。控制仪表采用的产品，精度高，抗能力比较高。可以根据不同的情况选择不同的给料方式。2、可靠性高配料系统可以设置运行，在设备启动前可提示工作人员远离设备，避免人直接接触产品，安全可靠，仪表具有参数备份功能、在线替换、人工测试等功能。所有输入、输出点都可实现测试功能，方便客户快速查找故障点。上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运行和维护中的安全。3、自动化程度高自动配料系统是通过计算机进行控制，控制方式多样化，系统有手动、自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式。自动化技术的方便了操作人员，只需要通过监控了解运行，不需要手动操作，安全度高、效率高。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070615273662722.jpg" /></p><p><b>油液体自动配料系统简介</b></p><p >高精度智能油液体自动配料系统是针对处理在香精香料、精i密化工（如油漆、油墨）、制备、日化、饮料等行业，需求将多种液体原料按配方进行配比计量、混合这一的自动化设备。传统的人工取料-称重-混合的办法效率及其低下，且容易由于人的误操作产生计量误差，配比的稳定性难以，此外，有些液体原料会伴有毒、易爆、腐蚀等特征,致使现场工作环境恶劣,不人工操作。东莞市诚捷测控技术有限公司研制的这款设备经过多工位的全移栽称重系统进步生产效率；高精度的配料系统人为失误与计量误差；全的配料环境有效工作环境，提供职业平安；自主研发的管理系统可以对液体配料的完成、监控、兼容和保密，大大降低对生产中人为要素的波动。</p>