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真空过滤机操作前的检查工作
（1）检查所有润滑是否达到有关润滑规定。
（2）打开气源、气控柜气源压力为0.4MPa。
（3）打开密封水管路，其水压为0.2MPa。
（4）打开滤布清洗管路，其水压不低于0.4MPa，并检查冲洗的位置和型式是否正确，喷洗水必须均匀地重叠。
（5）点动过滤机的电机，检查转向。
橡胶带式真空过滤机材质有碳钢或不锈钢，过滤方式采用真空过滤，产品的处理量。滤布有效宽度、过滤面积可定制。橡胶带式真空过滤机以真空负压为推动力实现固液分离的设备，可以连续完成、洗涤、吸干、滤布再生等作业，具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、使用灵活、维修费用低等特点。广泛应用于于铁精粉脱水，铜精粉脱水，萤石粉脱水。长石粉脱水，石英砂脱水，磁铁矿脱水，硫铁矿脱水。铜精矿脱水，铁尾矿脱水，精铁矿脱水，锰矿脱水，粉煤灰脱水。金精矿脱水，金尾矿脱水，热电厂脱硫石膏脱水等各种60-80目物料。节能脱水效果好好。
1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装，2、自动化程度高；下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，工作环境，3、过滤速度快；物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。4、过滤工艺方便；滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到好的过滤效果，5、洗涤效果好；可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用，6、控制系统应用了DCS技术。
过滤机的保养
为压滤机的正常运行，使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头)，请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
5、过滤料液的温度小于额定温度，一般<100℃，料液中不得混有易堵料口的杂物和坚，以免损坏滤布。
6、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
7、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
8、保持机器和周围环境的洁净。及时机器上残留滤液、滤饼。杆定时涂抹润滑油脂
知道真空滤盘碰到接近开关位置，下滤带的滤饼在电机的拖动下继续运行并S形挤压辊同时上滤带在物料S形挤压辊后进行挤压以降低滤饼含湿量，过滤、洗涤、再过滤、挤压后的滤饼经装置将滤饼剥离卸除，滤布经自动再生装置清洗后。再经过一组支承辊和纠偏装置重新过滤区，集液罐滤液随着滤盘返回同时，挤压辊中的滤液流入收集盘。通过这样周而复始的抽滤、洗涤、再抽滤、挤压，从而事先固液分离的目的，PT型陶瓷圆盘真空过滤机是集微孔陶瓷、超声波清洗技术、自动化控制于一体的新型、、节能、环保、高新技术的固液分离设备。该产品是浙江省“九五”重点攻关项目。 推动小上行。当压缩空气的推动力大于真空吸力时，上升带动小密封座接通真空。使真空室与自动排液罐相联，进行过滤，这样周而复始。进行双向切换，四、磁铁矿真空带式过滤机的配置介绍，（1）橡胶滤带采用环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂。可防止料液从两侧，橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。（2）真空盒与升降装置真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连，形成真空集液系统，同时设计了一套升降机构。有利于真空盒维护及带的更换。
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