2021天津数控学校有什么课程一对一授课
数控加工+UG三维+UG编程+综合实例+经典实例
只要改刀具偏置表中的长度、半径即可,4、方便操作,程序编制要根据机床的操作特点来编。有利于观察、检查、测量、安全等,例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序肯定不一样,在机械加工中。简单的方法就是好的方法,只要有实践经验的同行,想必都会同意这句话吧,第三步能熟练操作数控机床,这需要1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是大学生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤,在这中要学系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿。
1、UG建模模块2、二维草图设计3、曲线4、实体建模5、特征建模6、曲面造型7、逆向工程8、各类编辑功能详解9、装配操作向上和向下的装配设计;装配图的建立和编辑10、工程制图:基本视图及各类剖视图的绘制,尺寸标注和公差标注,图纸编辑和打印等。11、加工设备认识与原理 12、G代码应用13、面铣14、平面铣15、型腔开粗铣、二次开粗16、插铣17、等高轮廓铣18、固定轴轮廓铣(9种驱动方式)19、点位加工(打孔)20、拆电极的应用与加工21、加工模板与刀库的制作22、NC程序的模拟、修改和编辑后处理,实战练习:综用各种加工方式和技巧,讲解模具厂的产品加工实例,拆电极及放火花间隙,预留靠破,插破位的配合余量.岗位实践练习30天:分析图档,拆电极,编写刀路,制作程式单等一整套加工,各种难度的产品刀路编写40套,加工中心操作及实战加工。
招生对象初高中应届生、大中专毕业生、工厂普通员工、年龄比较小的学员。
随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式,在现代制造系统中。数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体。具有高精度、率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用,想学到真真技能,数控培训学校选择尤其重要,目前。数控技术正在发生根本性变革,由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展,在集成化基础上。数控系统实现了超薄型、超小型化在智能化基础上。
就业岗位CNC编程工程师、产品设计师及相关项目主管
一、数控程序编制的内容及步骤
(1)分析零件图样和制定工艺方案
这项工作的内容包括对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;
确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,并结合数控机床使用的基础知识,如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等,确定加工方法和加工路线。
(2)数学处理
在确定了工艺方案后,就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等,计算刀具中心运动轨迹,以刀位数据。
数控系般均具有直线插补与圆弧插补功能,对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件,只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值,得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等,就能编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时,就需要进行较复杂的数值计算,一般需要使用计算机计算,否则难以完成。1903113811
这一点。我觉得比较容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉,自动编程稍复杂些,需学造型,但对于cad基础好的人来说。不是难事,如果是手工编程,解析几何基础也要好。读书人对这些知识的学习是适应的,在实践中,一个好程序的标准是。1、易懂,有条理,操作者人人都能看懂,2、一个程序段中指令越少越好。以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解。我以为指令也就G00和G01,其他都为指令。是方便编程才设置的,3、方便调整,零件加工精度需做微调时好不用改程序。比如,刀具磨损了。要调整。
再使用G54~G59不起任何作用。除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系,(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回到92设定的原点。就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故,希望广大读者慎用。换刀是加工中心的重点。在加工中心上,换刀是不可避免的,但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置。便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉,条件繁多,如果每次手动换刀前。都要这些条件,不但易出错而且效率低。因此我们可以编制一个换刀程序保存。到时用8调用就可以一次性完成换刀。