开关外壳生产模具定制开发生产

<img src="https://image.sjwj.com/image/202012/2020120214471264751.jpeg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202012/2020120214472366744.jpeg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202012/2020120214473344739.jpeg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202012/2020120214474424736.jpeg" alt="" /><p ></p><p>用匠心 造，源于对橡塑模具行业的热爱和坚守，佳诺佳自创立以来，始终秉承“高精密、高标准、严把控、快交货”的生产理念，引进橡塑模具和橡塑产品的生产设备和检测试验设备，不断改进生产工艺，为业内提供的塑胶配件，是我们共同的理想，也是我们砥砺前行的使命！<br />制造强大，5天快速出模，10年专注高精密橡塑模具及配件开发制造，生产强大，客户不同的加工需求！3000平方厂房，多名从事模具设计、橡塑配方20年行业经验的技术团队。<br />严格质量管控，品质值得信赖，拥有完善的精密生产、检测试验设备！并取得取得了ISO90012000质量认证。所有用料均采用合作10年且符合ROHS标准的日本、德国等进口原料。<br />根据需求和预算，定制化价格方案，根据客户的需求和预算，给出满意的产品解决方案，有效控制节约成本。标准化生产流程，缩短模具交货期，有效压缩成本 实现客户利益理想化。<br />管家式贴心服务，让您全程无忧，从产品后续维护、使用技术指导及各类使用的问题，提供的技术服务。贴心客服7*24在线，及时、细致、周到，佳诺佳快速为您解决，让您无忧。<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202105/2021052019262489648.jpeg" /></p>东莞市东城美坚模具厂位于广东省东莞市东城街道温塘，地理位置优越，交通便捷，公司自1999年至今已有十多年的历史，经济雄厚，厂房面积1500平方米。<br />公司以技术为主，拥有经验丰富的模具制作团队，能应付各种高精度的模具制造业务，常用主要有UG， Pro E, CAD和其他相关，主要生产设备有火花机，线割机，铣床，磨床，钻床等其它相关制模设备。常年的模具制作经验和以客户利益为导向的经营方针赢得了广泛客户的信任。主营业务有塑胶模具（如各类塑胶电子产品外壳、家电产品外壳、电脑面板外壳）。我们与国内的项目开发商有密切的合作，共同开发项目，共同承担，利益共同分享，共创事业辉煌!<br />我们有的模具出口业务，主要销往意大利、俄罗斯、印度、伊朗、印尼等地，十多年的模具技术力量早已在客户合作中证实。<br /><p><br /></p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202105/2021052019262333639.jpeg" /></p></p><p><b>塑料模具加工的收缩现象</b></p><p >热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。在注塑成形中，首先将熔融塑料注射入模具型，充填结束后熔料冷却固化，从塑料模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩；塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。塑料模具加工时，在塑料模具部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料模具注塑生产产品的设计和成型，影响加工生产品质，并因此降低生产合格率，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上需完全收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。针对这种现象，需要从加工方法、部件几何形状、材料的选择以及塑料模具设计等多种环节进行考量，调整填充压力和时间等加工条件是解决收缩问题的一种方法。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202105/2021052019261877591.jpeg" /></p><p><b>注塑模具试模前要做哪些检查工作</b></p><p >1、外观。表面纹理是否正确材料是否有杂质产品表面是否有碰伤或划伤2、分模线。分模位置是否有披锋是否拉模(注意孔位处也容易产生拉模而孔变形)3、浇口。根据浇口分布推断熔接线位置，查看熔接线。浇口处多余料如何修掉远离浇口的局部位置是否能够打饱若原料添加玻纤，浇口处易产生冲花，另外，产品表面易产生浮纤。4、变形。塑料产品通常会产生内收缩变形，无法从根本上避免。因此，设计时应考虑加必要的筋位或合理的结构来避免变形。5、缩影。缩影通常会发生在厚胶和筋位的背面。6、应力痕。应力痕通常发生在薄胶位置和顶针或司筒的背面。7、顶针。顶针的分布是否均匀，合理为避免装配干涉，顶针通常会凹进产品0.05~0.1mm。产品顶出时，顶针的背面是否顶白顶针的夹线毛刺是否超出设计要求为避免粘前模，顶针的顶部会倒扣结构，脱模后会在产品上相应体现出来，需要后续工序修理掉。</p><script>var _hmt = _hmt || [];(function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "hm.baidu/hm.js?3eeaa690111b2e3f66d0075df4236441"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s);})();</script>