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(8) 钢结构在施工中，一定详细记录整个施工，包括隐蔽的工程场地。钢结构螺栓连接的优缺点，螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体，螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。焊接连接是通过电弧产生热量。使焊条和焊件局部熔化。经冷却凝结成焊缝，从而将件连接成一体，下面深圳达钢结构施工带您了解下钢结构施工螺栓连接的优缺点，1、焊接连接具有如下特点，优点螺栓连接施工工艺简单，安装方便，适用于工地安装连接，能地工程进度和质量。缺点螺栓连接因开孔对构件截面会产生一定的削弱，且被连接的构件需要相互搭接或另加拼接板、角钢等连接件。 有效避免钢板在施工和使用中的锈蚀的影响，了轻钢构件的使用寿命，结构寿命可达100年，保温性采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热效果，用以外墙的保温板。有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙，隔音性隔音效果是评估住宅的一个重要指标。轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃。隔音效果好，隔音达40分贝以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝。干作业施工，废弃物对环境造成的污染。房屋钢结构工程材料可回收。
焊接钢结构厂房容易出现的问题及解决办法
近年来，随着经济的迅猛发展，对钢结构厂房建筑也提出了更高的要求。钢结构厂房以其压倒性的优势成为诸多企业的建筑方式。钢结构厂指出，钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，而钢结构又是焊接而成的整体结构，所以在焊接时要特别注意技术问题，钢结构厂家小编总结焊接钢结构厂房容易出现问题的与原因
焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能，对结构安全构成潜在危害。不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用，不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于尺寸窄，如焊接速度过快，气体、夹渣没有足够的时间，易使产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，会工件安装尺寸达不到使用要求，甚至造成返工或报废。
针对钢结构厂房焊接不合格提出的解决办法
螺纹不应损伤； ，b）普通螺栓作为性连接螺栓时。当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物小拉力载荷复验。每种规格螺栓抽查8个； ，c）对高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，复验后计算出每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0110～0150，标准偏差小于或等于0010； ，d）扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验并出具检验报告，预拉力平均值及标准偏差应符合下表要求。e）对建筑结构安全等级为一级，跨度为40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。
为了焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用的弧长以的焊接质量，如V形坡口对接、角接的层应使用短些的电弧，以焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。仰焊电弧应，以防止铁水；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外，无论采取什么焊接，在运动中要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应后再施焊。
起重机停止作业时。应刹住回转及行走机构，5、 起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多，6、 如场地条件差，土质，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会更。为防止履带吊在行走和吊装时倾倒。现场需有其他机械配合进行再次平整、压实。避免发生事故，（四）防止吊装后结构的失稳，1、构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。2、屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定，安装校正，A、钢柱校正钢柱垂直度用仪校正，偏差及标高可用千斤顶校正。
T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于0.25t（t为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸0.5t, 且不应大于10mm。焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在熔透，气体、焊渣易，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以生产率效率。焊接尺寸的容许偏差为0～4mm。厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的高温度也要加以控制。焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能的熔深应该采用短弧操作，填充焊或盖面焊接时为了较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而焊接后变形大、矫正困难、费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。
各安装部位的导线网、轴线、水平标高等应和各有关单位的复查完毕，二手钢结构制作工艺流程是什么，二手钢结构制作工艺流程主要包括以下六个方面下料、组对、焊接、校正、涂装和打包，下面，二手钢结构厂家--杏允二手钢结构将制作工艺流程介绍如下。下料工序是把钢板或是型材加工成所要求的零部件，下料工序主要还分为三种钢板的下料、型材的下料和余料的接料，钢板的下料是找90度，画出切割的范围进行钻孔加工或坡口加工。型材下料主要是用弯尺和座尺找90度，然后画切割线，进行钻孔或是坡口加工。余料的接料一般是板材接料和型材接料，组对工序是按照图纸的要求把下好的零部件组对成需要的构件。mnhjjklsf