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对轴承用钢冶炼质量的一般要求
轴承用钢的冶炼质量，如钢的纯洁度、组织和均匀性等均比一般工业用钢要求高。
一般轴承用钢主要是铬轴承钢，是含碳1％左右。加入铬1.5％左右并含有少量的锰、硅的共析钢。铬在钢中，一部分溶入固溶体，一部分与碳组成渗碳体型的碳化物（FeCr）3C。铬可以热处理性能、淬透性、组织均匀性、回火稳定性。热处理后，使钢较高而又均匀的硬度，以及耐磨性和均匀组织。铬还可以钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65％时，淬火后会钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，含铬量一般均控制在1.65％以下。
轴承的磨损判断，判断拆下的轴承可否再使用时，要在轴承清洗后检查，仔细检查滚道面、面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常，非分离型小型球轴承等，则用单手平端内圈。旋转外圈确认是否顺畅，如。MR128轴承，所配套的产品要求精度高，拆卸会影响产品性能，而且这类产品相对价格低廉，建议换新。圆锥滚子轴承等分离型轴承。可以对体、外圈的滚道面分别检查，大型轴承因不能用手旋转。注意检查体、滚道面、保持架、挡边面等的外观。轴承的重要性越高越需要谨慎检查，判断轴承可否再次使用时。
钢中的非金属夹杂物和气体，会使轴承早期疲劳剥落，会显著降低轴承寿命。特别是脆性夹杂物，危害大，而且还影响精加工后表面质量。因此，必须降低钢中夹杂物含量和其分布状况。近年普遍推广的真空脱气钢，它可以显著地降低钢中的非金属夹杂物和气体含量。从而大大了所制造轴承的疲劳寿命。
钢的组织不均匀性对接触疲劳强度也有较大影响。碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使退火组织不均匀，在淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。154157621
退火后组织应为碳化物均匀分布的球化组织，硬度HB170～207，有利于切削加工和终热处理，使用状态的疲劳寿命。为此，对轴承钢的退火后组织有严格的要求。
也可用压力机把轴承内套或外套压出。对于轴承的拉出或压出，注意着力点要均匀地作用在轴承内，力的方向要与轴向中心平行；不允许让轴承套以倾斜方式移动退出传动轴，以避免轴承套拉伤传动轴工作面。轴承的安装方法选择根据轴承与配合轴的过盈量尺寸大小来决定。过盈尺寸较小时。可采用手锤敲击法装配，用手锤时。要注意着力点应对应交替。要均匀；与轴配合轴承，要内套；与轴承座配合轴套，要其外套。如果轴承套与配合轴的装配过盈量尺寸较大，可采用套管方式装配轴承，然后按过盈量尺寸大小。采用手锤或用压力机装配，大型轴承或配合过盈量尺寸较大轴承的装配。 并造成平顺清脆的声音，若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音。此噪音会随着轴承转速的高低而不同，若是有间歇性的噪音，则表示件可能受损，此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的同承损坏会产生不规则并且巨大的噪音，a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行。轴承并可在使用的容器底部放上金属网架，b、粗洗时。在油中用刷子等润滑脂或粘着物，此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤面。c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。