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碎裂法管道修复技术
一、 方法原理 碎（裂）管法是采用碎（裂）管设备从内部破碎或割裂原有管道，将原有管道碎片挤入周围土体形成管孔，并同步拉入新管道的管道更新方法。 碎（裂）管法根据动力源可分为静拉碎（裂）管法和气动碎管法两种工艺，静拉碎（裂）管法是在静力的作用下破碎原有管道或通过切割刀具切开原有管道，然后再用膨胀头将其扩大；气动碎管法是靠气动冲击锤产生的冲击力作用破碎原有管道。
二、 碎（裂）管法适用范围 碎（裂）管法能用于较宽的管道直径范围和各种地层条件。根据美国非开挖中心制定的<碎（裂）管法技术指南>中的规定典型的管道直径范围为50~1000mm，理论上碎（裂）管法的直径为1200mm。碎（裂）管法一般用于等管径管道更换或增大直径管道更换。更换的管道直径大于原有管道直径的30%的施工时比较常见的。扩大原有管道直径3倍的管道更换施工已经进行，但需要更大的回拖力，并可能出现较大的地表。 气动碎管法可能会损坏邻近的管道或引起地表的，因此当邻近的管线距离小于0.8cm或埋深小于0.8m时，建议不要使用该方法，如要采用该方法，应采取相应的保护措施。
三、 碎（裂）管技术可更新管道类型
1. 脆性管道 （1） 石棉水泥管 （2） 混凝土管 （3） 灰铸铁管 （4） 陶土管
2.柔性管道 （1） 金属管 （2） 塑料管
3. 无相关技术或受限管道
四、 碎（裂）管法的优缺点 碎（裂）管法相比开挖法具有施工速度快、效率高、价格优势、对环境更加有利、对地面少等优势。 与其他管道修法相比，碎（裂）管法的优势在于它是能够采用大于原有管道直径的管道更换原有管道，从而管道的过流能力的施工方法。研究表明，碎（裂）管法非常适合更换管壁腐蚀超过壁厚80%（外部）和60%(内部)的管道。 碎（裂）管法的局限包括如下方面
①需要开挖地面进行支管连接；
②需对局部塌陷进行开挖施工以牵拉绳索或拉杆；
③需对进行过点状修复的位置进行处理；
④对于严重错位的原有管道，新管道也将产生严重错位现象；
⑤需要开挖起始工作坑和接收工作坑。
非开挖管道修复技术（管道内衬修复技术）应运而生， 非开挖管道修复技术（管道内衬修复技术）的施工工艺多种多样。从经济和技术的角度来说，介绍一下目前国内比较流行的非开挖管道修复技术（管道内衬修复技术）。1、CIPP翻转管道内衬技术—施工工艺， 翻转内衬技术是将具有防渗透耐蚀保护膜的复合纤维增强的软管作为载体，通过专用浸渍设备在现场进行软管内浸渍环氧树脂，浸渍完毕后采用水压或气压为动力，通过翻转内衬装置将软管自待修管道的一端翻转至管线的另一端。在压力状态下。完成内衬层的加热或常温固化。完成固化后的内衬软管与原管道紧密粘和。yrIZqc196606219
当遇到膨胀土地层、采用过柔性材料修复的管道、管道塌陷和邻近地下管线设施等情况时，对爆管施工往往是不利的， 所有爆管法应用中。有必要土层条件、周边结构和设施的位置、以及在这些情况下实施爆管法所产生的影响，爆管法的局限包括如下方面，1）支管连接需要开挖地面；，2）膨胀土可能造成爆管法施工困难；，3）管道上某点塌陷以后，在该点需要挖掘以穿入牵引绳/杆；，4）管道上套环或点状修补位置可能爆管法作业；，5）如果原管道严重错位，新管道也将产生严重错位现象，即使某些管段能够进行一定程度的纠正；，6）需要起始工作坑和接收工作坑。
一种是利用小管道通过大管道的方式，在原有管道内设置小排水管，以急用。如短管内衬、u型管拖拽等技术;另一种是利用螺旋管在原有管道内缠绕形成新管道，如螺旋缠绕，1非开挖修复技术类型，软管内衬法修复技术，软管衬里法，又称原始固化法(CIPP)，是在现有的旧管壁衬里上涂一层热固性树脂浸渍液软衬里。通过加热(用热水、热蒸汽或紫外线等)或室温固化。地层与老管道紧密配合。管壁薄，管段几乎没有损失，但流动性能大大，软衬的施工方法有两种。即浸渍树脂软管衬里法和CIPP树脂衬里法。1) 倒浸树脂软管衬里法，采用热固性树脂渗透防渗膜纤维增强软管或编织软管作为衬里材料的工艺。