自动无尘拆包设备价格在线咨询

<p ><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303538154.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303745980.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303695972.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303566280.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303583468.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303599093.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303624094.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303639721.jpg" alt="" /></p><p ></p><p>我们以自动化监控系统、投料系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，为用户提供全自动的物料输送、称重配比和分配解决方案。我们通过对原料信息的录入，将物料信息与生产、成品、订单一一对应，防止误投误加的同时方便物料管理和追溯；生产配方管理、调用，工艺保密；自动采集工艺数据，对生产中的温度、压力、转速等关键信息进行记录，对生产质量的调整提供强的数据支撑；自动监控生产设备状态，对生产的各类异常及时报警，提醒生产人员及时关注，生产连续；根据生产需求，在生产的各个阶段设定质量控制点，让的质检人员进行确认， 自动形成各种自定义的生产报表，方便生产管理。<p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614411774750.jpg" /></p>称重系统的三大服务优势！<br />诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业，我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br />完备的服务体系，1对1服务<br />7*24全天候，解决您的燃眉之急<br />签署诚捷维保协议可钻石级的服务体验<br />我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装，调试培训，期待着为您提供贴身的物料自动决方案。<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614411788813.jpg" /></p></p><p><b>筒仓称重装车系统在企业中的应用</b></p><p >筒仓称重装车系统小编为大家带来筒仓称重装车系统在企业中的应用，随着自动化、信息化、科技化的快速发展，企业管理需要精细化运营，很多企业在筒仓称重装车系统都已经运用到实际的现场中，如粉煤灰、砂石、煤炭、泥沙等，从车辆进厂、过磅、装车、出厂等业务全部实现了自动化、信息化。但是你知道筒仓称重装车系统在企业中是怎么应用的吗？1.超载监控筒仓下料的时候，下面有个粉体，人工进行机器操作，根据粉体重量控制下料的速度和重量，出厂的超重，不仅一定基础上可以防止道路中超重被罚还能够称重效率，企业效率。2.东莞系统管理:通过管理模块红外监测模块控制模块信号灯指示模块LED屏显示模块智能控制模块车牌识别模式视频监控模块。可以实现“东莞、无单据传递、远程监控、自动检斤”，可以切断称重现场的人员接触，称重管理的保险系数，并使称重用时大大缩减。3.可实现定量装车。装车到设定量后电动流量阀自动关闭，实现一次定量充装完成，了发运效率，避免重复装卸超载，计量精度高可确保计量精度在1%以内，完全达到车辆治超需求。4.企业精细化管理水平。可与智能物流一卡通系统同步对接，防范发运漏洞，实现水泥生产的信息化和智能化。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070615273101775.jpg" /></p><p><b>磅工作人员应当如何维护称重管理系统</b></p><p >对于测控粉体仪表及其附属的称重系统的维护称重管理系统认为应做到以下12点内容1、保持称重管理系统显示器、打印机、计算机的外观保持干净清洁。2、经常检查称重管理系统各接线是否松动、断裂，接地线是否牢靠。3、保持称重管理系统接线盒干燥清洁，盒内干燥剂定期烘干更换。盒内如有水滴，可用电吹风烘干。4、称重管理系统仪表在毛重状态下，空秤时，如果发现零光标不亮，称量前应清零。5、称重管理系统的测控粉体定期由法制计量管理部门检定。6、下班时，切断称重管理系统显示仪和其他电器的电源。7、突然断电，称重管理系统需5分钟后再开机。8、禁止在秤台上进行电弧焊操作。9、经常清扫称重管理系统秤台台面，秤台四周间隙及底部不得卡有石子煤块等异物。10、下班停机必须切断称重管理系统电源，秤台台面不得长时间停留车辆或货物。11、称重管理系统司磅员经培训后持证上岗操作。12、严禁私自打开称重管理系统显示仪表设施，如有问题，可以联系称重管理系统技术部门联络。</p>