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超磁分离原理
磁分离技术是利用强磁力将废水中的导磁性絮团打捞分离出来，达到水质净化的目的，微磁絮凝+超磁分离技术以及磁催化活性污泥技术在2006年开始已经应用于市政废水、工业废水、油田废水领域，
在水处理领域拥有广泛的应用空间，其基本原理是向污水中投加改性磁种（磁粉）和絮凝剂后，水中的污染物可以形成以磁种（磁粉）为凝聚核心的磁性絮团。絮团和污水磁循环系统实现固液分离，磁种（磁粉）可回收并循环利用，经磁分离分离后的达到净化要求，进行排放，这种水体净化技术是用于污水处理领域替代传统混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的悬浮物去除新技术，它不同于传统工艺依靠重力分离悬浮物，而采用稀土永磁技术。变被动沉淀为主动的吸附打捞。使分离的效率，超磁分离技术分离出的污泥含水率小于93%。该技术主要用于冶金行业连铸、轧钢废水处理；煤炭行业井下水处理；石板材行业“牛奶溪”面源污染治理；河湖景观、河道治理行业的河湖、河道应急处理以及石业地下回注水处理等。
超磁分离技术是利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物达到固液分离的目的，整个混凝、絮凝和固液分离的时间为3分钟左右，经过添加磁种、混凝、絮凝后的污水通过超磁分离设备的流速可达到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技术是通过投加比重为5.2的磁粉，并使之与水中颗粒物紧密结合，从而混凝絮体的比重，大大加快沉淀速度，BioMag生化技术是通过磁粉与生物处理相结合，污泥沉降性能，污泥浓度。
硅藻土技术硅藻土是一种水生植物硅藻的遗骸沉积物经的地质成矿运动所形成的一种非金属矿物，将粉末状的硅藻土或阴离子交换树脂粉末通过水力学的办法，将其均匀地铺设在过滤器滤元的表面作为过滤介质，形成1.5~3.0mm厚的膜，由此截留水中的悬浮物颗粒和其他微生物/等，使过滤后的水达到饮用水标准。
大部分的磷可由絮凝沉淀去除，但是在常规絮凝除磷中，絮体一般较为松散。沉降性能差。处理构筑物面积大且效果也不稳定。而超磁分离磁种磁絮凝能强化絮凝效果，使形成的絮体粒径增大。密实度，易于沉降，从而加强系统对总磷的去除效果，3含油废水 磁粉本身对废水中的油类和胶态物质具有良 好的吸附能力。而絮凝剂能通过絮凝作用包裹油类物质和其他悬浮物形成絮体从而使油水分离。超磁分离技术都有哪些优势。超磁分离技术是目前为止较为的一种物化处理工艺，具有处理速度快、处理效果好诸多优势，在水处理领域拥有广泛的应用空间。其基本原理是向污水中投加改性磁种（磁粉）和絮凝剂后。790669184
超磁分离磁种
超磁分离磁种具有很高的性价比，适用于冶金、石油等行业废水的油类污染物的快速处理。超磁分离磁种表面多孔，具有巨大的比表面积和表面自由能，表面活性很高。具有很好的微电解效应，有利于促进有机物的分解和重金属离子的还原反应。它不仅对水中杂质有很好的吸附去除效应，它还能渗透到所有的絮凝体中并强化絮凝体的网状结构，同时有效增大絮体的比表面积，使其牢固而不易破碎，有利快速的固液分离和污泥的干化度。有很强的磁响应特征。
水中的污染物可以形成以磁种（磁粉）为凝聚核心的磁性絮团。絮团和污水磁循环系统实现固液分离。磁种（磁粉）可回收并循环利用。经磁分离分离后的达到净化要求，进行排放，这种水体净化技术是用于污水处理领域替代传统混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的悬浮物去除新技术，它不同于传统工艺依靠重力分离悬浮物，而采用稀土永磁技术，变被动沉淀为主动的吸附打捞，使分离的效率，超磁分离技术分离出的污泥含水率小于93%，该技术主要用于冶金行业连铸、轧钢废水处理；煤炭行业井下水处理；石板材行业“牛奶溪”面源污染治理；河湖景观、河道治理行业的河湖、河道应急处理以及石业地下回注水处理等。
磁种是磁分离水处理专剂，具有丰富活性点位与表面基的磁性吸附剂，具有巨大的比表面积，可以有效去除水中的磷（90%以上）、重金属（90%以上）、SS等污染物，大幅削减水中COD、色度（60%以上）等污染物，对、也有显著去除效果。
超磁分离磁种在去除磷、重金属离子、SS、COD等污染物中，利用表面活性点位的氧化、吸附、表面络合作用，实现污染物从水相中分离，在吸附剂内部固化。吸附了磷、重金属离子等污染物的磁性絮凝剂，在磁分离装置中从水中被去除，从而使水体得以净化。可再生回收.
磁种，超磁分离磁种其配合絮凝剂聚合氯化铝在废水处理中能够起到快速絮凝。沉淀的作用。广泛适用于煤矿污水。洗煤废水，冶金等行业废水的快速处理，超磁分离磁种具有巨大的比表面积和表面自由能，表面活性很高，具有很好的微电解效应，有利于促进有机物的分解和重金属离子的还原反应。它不仅对水中杂质有很好的吸附去除效应。它还能渗透到所有的絮凝体中并强化絮凝体的网状结构，同时有效增大絮体的比表面积，使其牢固而不易破碎，有利快速的固液分离和污泥的干化度，有很强的磁响应特征，磁种是磁分离水处理专剂。具有丰富活性点位与表面基的磁性吸附剂。