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电泳涂装简介基本原理
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料很具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业广泛的应用。
带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极上，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到达阴极（被涂物）表面区（高碱性的界面层）后。电子，并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质，沉积在阴极（被涂物）上，电解，在具有离子导电性的溶液中，阳极和阴极接通直流电。阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极。并产生化学反应。在阳极产生金属溶解、电解氧化，产生氧气、等。阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极金属析出，并将H+电解还原为氢气。电渗，在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端（阴极和阳极）通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上
影响涂装质量，调整槽液的PH值有多种方法，我们选择了阴极罩法，阴极罩是将阴极板装在一个帆布袋内，袋用钢丝架支撑着，袋内装满蒸馏水，电泳时，胺的正离子和漆液中带正电荷的杂质离子(如水中的Ca2﹢、Mg2﹢)均可通过帆布阴极罩内，并在阴极放电。更换罩内蒸馏水，就可将杂质除去，（4）电泳时间，电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的而的。但是，当电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的。而且由于耗电，在经济上是不合算的，电泳时间一般有3min即可。
这会是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生
通过电镀，可以在机械制品。上装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件，电镀利用电解原理在某些金属表面。上镀上一薄层其它金属或合金的，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起。到防止金属氧化（如锈蚀），耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用，不少，的外层亦为电镀，铜实际上是一个铜电量计电池，它的电流效率为100％，并且可被收集沉淀物和电极特性，并且，无渗漏现象的镀浴，测试精度可达01％?0o5％。能淀积工艺的功率需求，具有下列组成的铜电量计电解质。