一次码烧干燥窑也就是烧砖隧道窑用于烘干砖坯的相关设施，分为一条隧道运行和与焙烧窑炉共用一条隧道两种类型。冬季里天气寒冷是干燥塌坯的高发季节，关于塌坯的原因各个砖厂的情况不尽相同。
1凝露塌坯
冬季里受外界气温低的影响，在机房里存放的砖坯自身温度也低。湿凉的砖坯装入干燥窑后遇到潮热的气体，容易转化成水滴，分布在砖坯上，水滴由砖坯的表面向内部渗透，当水滴达到一定的数量时候就造成了坯垛倒塌。这类塌坯多见于集中式排潮的干燥窑。
有过凝露塌坯经历的朋友明白，同一条干燥窑，相同的操作办法，其它生产条件基本一样，天气暖和时候正常，冬季来临才出现塌坯现象。原因在于砖坯在冬季里冰凉，刚装入干燥窑里就遇到又热又的气体，如果把容易塌坯的车位温度、潮气浓度降低一点，塌坯问题就缓解了。另一个方案是把塌坯前的两三个车位温度点也能控制倒塌，具体办法要看自己的干燥情况而定。
2加热不当倒塌
有的干燥窑加热梯度混乱，在个到第八个车位侧下部的加热口供量就偏大，有的加热口砌的还密。刚装进干燥窑的凉砖坯上来就是高温大风，造成坯块很快、变脆，不久后就倒塌了。这要调整加热口，用砖或者石棉堵塞过大的出热风口，形成逐步有梯度的加热，当砖坯脱水到一定程度了在加热量有的加热口在进坯那头的数个车位没有热风吹出，或者微量一点，这样前几个车位几乎没有烘干效果。坯车移动到后面遇到高温就倒塌了。
3闷热塌坯
有些干燥窑加热系统与排潮系统不协调，砖坯加热后不能及时排走产生的气体，雾霾滚滚的滞留在个别车位流动，从而闷塌这个部位的砖坯。这类塌坯多见于排潮风机或者排口布局不当，有时候排潮风机跳闸停转，送热风机仍然正常运转，时间长了也会砖坯倒塌。
4滴淋倒塌
轴流的排潮风机直接朝上安装在干燥窑的顶部，天气寒冷时候风机以及烟囱外壁没有缠绕保温材料，含有高浓度的气体往外排放时候碰到冰凉的铁质烟囱壁，有部分的气体转化为水珠滴下，淋塌了坯垛。
做好烟囱外部的保温工作后，还要引导滴下的水珠，使其流向干燥窑的外面。
各个干燥窑塌坯的原因繁多，各不相同，仔细观察了解清楚毛病在哪里，治理起来就有了基础。
因此生产规模比较小，红木的树种也很多，价格也很高，生产企业不敢囤积原料。每个树种只能少量购买。不同规格的板方材难以进行分类干燥，科学的干燥工艺执行难，5．管理因素很多企业红木干燥窑体自建，设备，难以合理工艺的正确实施；人才不培养。操作缺少科学性，难以实现真正意义上的干燥，三、红木木材干燥方法和设备选择，综上所述，红木家具生产企业规模小，树种多。厚度规格多，购买时批量少，要对不同树种和不同厚度规模的木材分类干燥难度也十分大，针对这些情况企业要选择好干燥方法和设备，作如下分析，1、干燥方法的选择干燥红木的方法很多。
以免受潮，的商品花色黄白色或淡，含苞未开，夹杂碎叶含量不超过3%，无其他杂质，有香气，自然干制的花较烤制的花有香气。药味淡。有条件的地方。可用烘干机械加工，效果。阴沉金丝楠木是为珍贵的金丝楠木了，一般都是在地下埋藏了近千年了，湿度非常大，而且如处理不当。容易产生开裂。那么那些方法可以正确的哄干料而使它不容易开裂呢，以下是我们在网络上总结的一些方法，只能说是大可能的降低析开裂，但是并不能不开裂，首先是风干，这也是绝大多数人采用的方法，其实所说的风干，忌讳的还是风了。因为风吹干木材。
那么怎样进行木材烘干处理?，虽然古代没有烘干炉，但有窑，临制作家具之前。要将红木板材送到窑中烘干两三次，每次温度不能太高。要一点一点地木料里的水分，因为木料太干燥也不利于长久的存放，之后，还要放置阴凉通风处，让木材以自然的方式吸收空气中的水分。几个月后。经过长时间处理过的红木。才能用来制作家具，经如此干燥后的木材，用于制作红木家具，其木材性能、工艺性能极为优越。这是老红木家具之所以名贵的原因，（一）、木材堆码要求，隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好，1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近；。
材料的湿度在规定的标准内，第二步半成品的烘干工序，要进行第二第三部烘干工序的原因跟上面的原因差不多，主要也是因为空气中存在大量的水汽。材料投入生产，运输和存储的中已经有大量的水汽到木材里面，半成品的材料烘干就是。按各种产品的图纸要求把木材按照一定的尺寸和形状开裁成各式各样的椅腿桌脚等木料。用规范的周转工具运到烘炉里进行第二到烘干处理，第二到工序的烘干标准要控制在10左右。第三步等第二道烘干工序达到要求后。木匠就利用二次烘干的木料开始家具的组装工作。等家具安装完毕是需要经历十天八天的时间的，同样也会有小部分水汽到木材里面。
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