重庆减速机骨架油封厂家在线咨询
O型圈密封三种型式详解
金属O型圈密封具有优良的密封性能,耐高温、耐腐蚀及气密性好,特别适用于高压高真空密封。可作直径大小不同的密封元件。
金属O型圈,在国外早已商品化,随意可以买到材料、规格、形式不同的产品。美、日、英、苏等国都有生产这种密封件的厂家及公司。目前国内也有各种规格、不同材料的金属O型圈生产,亦有厂家,性能尚好。
目前使用的金属O型圈,其型式有三种(如图所示):非自紧式、自紧式、充气式。
金属O型圈的形式
非自紧式O型圈适用于全约束或半约束设计中，可密封真空、有较低压力及有与腐蚀性的介质的管道密封。
自紧式O型圈只适用于半约束设计中。在环内侧钻有许多小孔，由于管内具有操作压力相同的内压，而了自紧性，只要法兰和紧固件具有足够的强度和刚度，可密封无限高的压力，使用压力可达8500大气压，有时甚至达到7000大气压以上，是此类密封承压能力高的结构形式。
充气式O型圈适用于全约束或半约束设计中，管内充有惰性气体，压力一般在40~50公斤/平方厘米，可根据使用要求确定。在高温下虽然管材强度会降低，，但同时气体压力了，增强了回弹能力而补偿了密封性能。通常用于400~800℃
金属O型圈的密封机理与平垫相似，靠预紧后环的变形所产生的回弹力，使密封面产生一定的应力。此应力使空心环表面材料屈服，填补密封槽上的凹凸不平，并补偿密封面的不平行度来实现密封。即是空心环的弹性使环与槽的密封面严密贴合而实现密封。因此在O型圈的主要制造工序的打光管子、切割下料、弯管、墩头、对焊、锉修打磨、检校、抛光中，要保持表面光洁度的要求。在密封活泼性介质时，还应电镀或喷涂高延展性的补偿材料。当然，与O型圈相配合的法兰面亦有同样之要求。
金属O型圈所用管材的选择，可根据密封介质的物理化学性质、设备工作压力、温度及载荷特性而定。壁厚决定于介质特性和设计压力的大小;管子外径决定于0型圈直径。
一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~℃，十二、金属橡胶密封圈采用不锈钢丝制成。不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，比如在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被的金属橡胶构件作为衬芯。具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点，密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强，一般使用范围为-80~800℃，这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵，但是良好的性能。广泛的使用环境。hbjlhairungs
如果挤出间隙过大，之后它完全从高压挤出的密封件将会失败，当足够的力被施加时。O型圈将朝向低压侧移动，直到槽的其接触面。附加的压力或力将变型的O型环朝向挤压间隙，O型环终将变型为D型状，这种变型会表面接触面积的初始横截面的70％-80％，在高压下的O型环的表面接触面积大约是原来的几何型状的两倍。密封挤出的可能性并不限定于动态应用。在静态轴向应用，装配螺栓或者在高压下的拉伸可以打开挤出间隙发生泄漏，在实践中，间隙通常为给定的环的大小和应用，如果在低温下工作时。它可能是必要的，以深度来补偿环的收缩，并提供所需的挤压收缩尺寸。
造成橡胶O型圈变形的原因有以下几种。(1)橡胶O型圈压缩量和拉伸量的因素，由于橡胶O型圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的o型密封圈的压缩量和拉伸量也不同，产品在的压缩的状态下会产生压缩的应力的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足泄漏现象的出现，直接的改变方法就是产品的截面尺寸，但是也会产品在结构上的增大，(2)温度与橡胶O型圈驰张的关系。温度对于橡胶O型圈的张弛度非常的重要。不管什么样的橡胶材质。在高温下都会加快其老化的速度。当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大。