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陶粒混凝土在建筑方面如何施工
全轻混凝土是以陶粒、陶砂、水泥、外加剂、纤维、拌合用水按照一定的配合比经搅拌、浇筑、养护而成的轻质混凝土。由陶粒的大量填充，降低陶粒混凝土自身密度，而陶粒却有很高的吸水率。陶粒混凝土具有抗渗能力强，耐磨性好，无碱集料反应，耐酸性好，吸声吸音，容量轻等特点。
那么陶粒混凝土如何施工呢，陈氏陶粒小编就来和您聊一聊全轻陶粒混凝土的施工 陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低，甚至卸料(尾部撞车)时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利，若含碳量过低，会陶粒砂生烧，影响产品质量，2、粘土含量，混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力，对焙烧不利，若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应，易引起生烧而且。粘土掺入量过多也不经济，因此，要求混合料配比准确。稳定，混合均匀。二、生料球质量，当生料球质地。含粉料多。或生料球水过大，或出现“包球”(由于成球时给料，给水不均匀产生)时。则点火时料球容易产生炸裂。
工艺流程基层处理?→?找标高弹水平控制线?→?陶粒过筛、水闷?→?搅拌?→????铺设陶粒混凝土?→?养护
基层处理在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
陶粒过筛、水闷为了陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
搅拌先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒洁净。颗粒大小可控，成分单一，从成本上来看。价格是永恒的话题。价格是业主在装修时首先考虑的，建筑废渣是购买的材料。已经废弃，降低了自然成本，避免了一些材料的浪费，陶粒作为回填材料时，需要重新采购材料，成本相对。从回填质量、效果来看，建筑废渣建筑废渣通常是不同材料的混合物，无法颗粒的尺寸和密度均匀，而且建筑废渣多为重型建材，自重难以，超过一定限度。地板就会超重。不能废渣中没有会损坏管道和防水层的尖锐物体，陶瓷粒子质量轻，大小、密度均匀。地板压力自然减小。
铺设、振捣或滚压浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作要在2h内完成。 做两遍防水涂料，这两遍防水(防水要做2次，下面一次，上面一次，每次刷2遍)一定要连墙体一起做，墙体做的高度要高出沉箱上沿40厘米以上，让上层渗的水不会往周边扩。只能往地漏。步骤二。红砖或混凝土做隔断架空，把沉箱分成若干个400*400左右的格子，这一步很多人都不去做，其实这是相当重要的一个步骤，有了这样一个承重的隔断，上面的混凝土就不会往下坠了。否则2-3年之后卫生间地面下沉开裂漏水，下沉1毫米即可以前的防水层。漏水悲剧从此发生!。步骤三，填陶粒。把防潮陶粒与格子里面填，不用压得太紧，自然一点。因为它是不承重的。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。
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