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重金属剂在ABS电镀废水中的应用
ABS电镀废水/塑胶电镀废水是为了塑胶件的耐磨性、导电性、美观性等在塑胶件表面镀金属铜、镍、铬等所产生的含有重金属物质的电镀废水。这类废水处理后可进行回用或排放。
但塑胶电镀废水成分复杂，处理难度大，一般以含铬废水、含铜镍等络合重金属废水以及综合废水为主。在处理上一般采用硫化物沉淀法或氢氧化物沉淀法，但这两种方法往往处理效果不是很理想，要么对低浓度重金属废水不能深度净化，要么存在二次污染、污泥量大等问题。996361678
你可曾想过涂料加工业会产出大量的涂料废水。一旦处理不当，便可能对环境造成严重污染，阴离子聚丙烯酰胺能有效的处理此类废水。使其达到环保排放，在污水处理过程中。相信大家都常常会遇到曝气池产生大量的泡沫的情况。而且如果静止时，就会从池中溢出引起外部设外部池壁的严重污染，使操作条件恶化。严重影响了周围的环境，那么废水处理中的泡沫如何处理呢，跟我一起来看看吧。为了达到好的絮凝效果经济效益，用户可根据不同的原水浊度。不同季节和不同反应条件，通过实验确定每千吨水量投药量。使用时把聚合氯化铝配制成3-5的水溶液进行投加(按产品的重量计算)。
重金属剂
清源牌重金属剂相对于硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法其pH适应范围更广，对络合态重金属废水处理性更强，且可进行深度除重金属处理。
某电镀厂废水重金属铜镍案例
背景100m3/d，该电镀厂现用工艺为气浮+水解酸化+接触氧化与离子交换+破络。
痛点总铜11.9mg/L、总镍2.58mg/L，不符合排放要求。
根据各捕集剂格及用量计算处理单位废水时所需的成本结果如表2所示由表2知相对MCP和TMTBCM-1的处理成本综合以上CM-1是适用于处理低浓度含镍废水的重金属捕集剂，接着用CM-1分别处理含Cr3+、EDTA-Cu和焦磷酸铜的模拟废水水样中金属离子浓度均为10mg·L-1pH值为80捕集剂投加量为12倍理论投加量实验结果如表3所示由表3知在对含Cr3+、EDTA-Cu和焦磷酸铜的废水处理中CM-1同样出良好的去除重金属的性能综上CM-1是处理低浓度电镀废水的选择，22捕集剂投加量对处理效果的影响。
处理方案
1.硫酸亚铁加药比例为12达到芬顿效果；
2.组合投加硫化钠100mg/L+重金属剂80mg/L；
3.在加药位置5台公司自主研发的调频加药装置。
通过使用我司技术处理方案，投加重金属剂后，总铜稳定在0.051mg/L，总镍稳定在0.011mg/L左右，达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表3标准。且大大地节省了加药成本，处理效率与达标率。
在反氯化时会产生氢离子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg残留氯只消耗2mg左右（以CaCO3计），折点氯化法除氨机理如下。折点氯化法突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化，使废水中全部氨氮降为零。同时使废水达到的目的。对于氨氮浓度低（小于50mg/L）的废水来说，用这种方法较为经济。为了克服单独采用折点加氯法处理氨氮废水需要大量加氯的缺点，常将此法与生物硝化连用，先硝化再除微量残留氨氮，氯化法的处理率达90%～，处理效果稳定，不受水温影响，在寒冷地区此法特别有吸引力。较少，但运行费用高。 温度下降10℃，硝化速度下降一半；DO浓度2～3mg/L；BOD5负荷006-01kgBOD5/(kgMLSSd)；泥龄在3～5天以上。在缺氧条件下，利用反硝化菌（脱氮菌）将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从废水中逸出由于兼性脱氮菌（反硝化菌）的作用，将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程。称为反硝化。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物（碳源）。以为碳源为例。其反应式为，反硝化菌的适宜pH值为65～80；温度为30℃，当温度低于10℃时，反硝化速度明显下降，而当温度低至3℃时，反硝化作用将停止；DO浓度＜05mg/L；BOD5/TN＞3～5。