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植筋加固工艺流程
步骤一钻孔
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm)，实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二清孔除尘
清空除尘是植筋中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是用防脱毛毛刷，加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
步骤三注胶
植筋胶是AB组分专用成品，取一组植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋孔底。
步骤五固化
钢筋植入后，在梁底模板上，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。
步骤六检验
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2）试验需证明植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为FM<FC<FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2；FM植筋设计锚固力，N/mm2）检测实验合格后就可进行下道工序。
步骤七绑筋、支模、浇注混凝土
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
注浆(grouting method) 。分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆。陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺，建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中。通过置换、充填、挤压等方式以其物理力学性质的方法，陶瓷工艺，制作适合加工的陶瓷坯体，制作成一定的形状，大小，规格。建筑工程，防渗 2堵水 3固结 4防止滑坡 5降低地表下沉 6地基承载力 7回填 8加固。加固法的分类化气，材料水泥浆液 、化学浆液、混合浆液，对象岩石注浆、沙砾注浆、黏土注浆 煤体注浆 煤岩体注浆，功能上防渗注浆、加固注浆、基础托换注浆 堵水加固注浆 密封填充注浆。 评定灌浆质量，为了使灌浆料的外露部分不产生裂缝，在灌浆结束后 3~小时内底板边缘向外切45°斜角。1、含义上的区别。地基基础注浆加固时的注浆的设计要求是，软弱土注浆加固的处理方式应该选用以水泥为主剂的浆液，或者选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液，一定要采用双液型混合浆液的水泥浆液，注浆孔的间距在之间，使到加固的地基在平面和深度范围内是一个整体。注浆量和注浆有效范围的确定，应该通过现场注浆试验；在粘性土地基中。浆液注入率为15%-20%。注浆点上的覆盖土厚度应大于2m，所有浆液的初凝时间应该根据地基土质条件和注浆的目的来确定；在砂土地基中。1349683060
3CaO·SiO2+nH2O→2CaO·SiO2·（n－1）H2O+Ca（OH）2，Ca （OH）+Na2O·nSiO+mH2O →CaO·nSiO2·mH2O+2NaOH，水泥-水玻璃浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且不易控制、结石率低等缺点，了水泥注浆的效果。扩大了水泥注浆的适用范围 [1] 。14超细水泥浆，水泥注浆材料自 年英国汤姆逊隧道开始应用， 人们在实践中发现普通水泥粒径较大，渗透能力有限。一般只能渗入大于 mm 的裂隙和孔隙中，而对于微细裂隙注浆效果较差， 为了在低渗透介质中水泥浆的可注性。sZCdnmQdXZR25