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电线电缆回收产品的生产流程
1．电线电缆生产流程的特点
（1）大长度连续叠加的生产方式从导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多
（2）生产工艺门类多、物料流量大涉及化工、金属加工
（3）专用设备多
2．电线电缆的主要工艺电线电缆是通过拉制、绞制、三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
（1）拉制
在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
(2）绞制
为了电线电缆的度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分导体绞制、成缆、编织和缠绕。
(3）
根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面不同的材料。工艺分
A．挤包橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包橡皮、铝带材料。
C．绕包带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料
电缆受潮进水的原因及危害
(1)新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。
(2)电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。
(3)电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量电缆。
(4)在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头)，由于施工人员的疏忽大意，新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。
(5)在电缆的正常运行中，如果因某种原因发生击穿等故障时，电缆沟中的积水便会沿着故障点电缆内部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为因素而引起的电缆破损或击穿事故，也屡见不鲜。当发生此类事故时，电缆绝缘遭严重破坏，也会造成电缆进水。
电缆进水后，在电场的作用下，会发生老化现象，后电缆击穿。
废旧电线电缆回收塑料绝缘主要有聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯绝缘两种电缆绝緣层分别由热塑性塑料挤包制成和由添加交联剂的热塑性聚乙烯塑料挤包后交联制成。这种绝缘电气性能及耐水性能良好能抗酸、碱防腐蚀它还具有允许工作温度高、机械性能好、可制造高电压电缆等优点，聚氯乙烯绝缘比油浸纸绝缘有很多优点但其绝缘的介质损耗较大比油浸纸绝缘的介质损耗约大10~20倍左右而且其电导(离子)随电场强度的而急剧上升因此在更高电压上的应用受到了限制，在这方面聚乙烯比聚氯乙烯绝缘性能有很大的在同样条件下聚乙烯的交流击穿强度约60%其介质损耗则仅为聚氯乙烯的05%左右。
这样在一定油压作用下就大大地了电缆绝缘的电气强度。电力电缆绝缘层的厚度根据电缆的工作电压和导体标称截面来决定它既要在工频电压和冲击电压下不会被击穿又要电缆在正常施工时绝缘不会受到机械损坏油浸纸绝缘较橡胶绝缘及聚氯乙烯绝缘具有较强的耐热性经常运行温度可达80℃电强度高，黏性油浸纸绝缘用于35kV及以下电压等级补充油压的油浸纸绝缘用于60kV及以上电压等级，废旧电线电缆回收纸绝缘极易吸收水分使绝缘强度大为降低因此制造中除了将所含水分除去并进行浸渍处理外还借助金属护套防止水分侵入，另外纸绝缘的可曲性比较差因此规定了电缆小的允许弯曲半径及敷设温度。
2单芯电缆金属护套感应电压的措施根据GB50217—2007《电力工程电缆设计规范》的要求单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时金属护套任一点的感应电压不应超过50~100V(未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不大于50V采取了有效措施时不得大于100V)并应对地绝缘如果大于此规定值时应采取金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交叉互联接线同时也减小了单芯电缆线路对邻近电缆及通信电缆的感应电压对于电缆线路不长的情况可采用单点接地的方式同时保护电缆护层绝缘在不接地的一端应加装护层保护器对于较长的电缆线路废旧电线电缆回收应用绝缘接头将金属护套分隔成多段使每段的感应电压限制在小于50V的安全范围以内。TcHqIYW8gFLML