山西氟橡胶O型圈参数咨询
O型圈密封三种型式详解
金属O型圈密封具有优良的密封性能,耐高温、耐腐蚀及气密性好,特别适用于高压高真空密封。可作直径大小不同的密封元件。
金属O型圈,在国外早已商品化,随意可以买到材料、规格、形式不同的产品。美、日、英、苏等国都有生产这种密封件的厂家及公司。目前国内也有各种规格、不同材料的金属O型圈生产,亦有厂家,性能尚好。
目前使用的金属O型圈,其型式有三种(如图所示):非自紧式、自紧式、充气式。
金属O型圈的形式
非自紧式O型圈适用于全约束或半约束设计中，可密封真空、有较低压力及有与腐蚀性的介质的管道密封。
自紧式O型圈只适用于半约束设计中。在环内侧钻有许多小孔，由于管内具有操作压力相同的内压，而了自紧性，只要法兰和紧固件具有足够的强度和刚度，可密封无限高的压力，使用压力可达8500大气压，有时甚至达到7000大气压以上，是此类密封承压能力高的结构形式。
充气式O型圈适用于全约束或半约束设计中，管内充有惰性气体，压力一般在40~50公斤/平方厘米，可根据使用要求确定。在高温下虽然管材强度会降低，，但同时气体压力了，增强了回弹能力而补偿了密封性能。通常用于400~800℃
金属O型圈的密封机理与平垫相似，靠预紧后环的变形所产生的回弹力，使密封面产生一定的应力。此应力使空心环表面材料屈服，填补密封槽上的凹凸不平，并补偿密封面的不平行度来实现密封。即是空心环的弹性使环与槽的密封面严密贴合而实现密封。因此在O型圈的主要制造工序的打光管子、切割下料、弯管、墩头、对焊、锉修打磨、检校、抛光中，要保持表面光洁度的要求。在密封活泼性介质时，还应电镀或喷涂高延展性的补偿材料。当然，与O型圈相配合的法兰面亦有同样之要求。
金属O型圈所用管材的选择，可根据密封介质的物理化学性质、设备工作压力、温度及载荷特性而定。壁厚决定于介质特性和设计压力的大小;管子外径决定于0型圈直径。
材质对工况条件不相适应。如耐油、耐温、耐磨等因素，（5）维护不周、管理簿弱，对密封件的寿命认识不足，没有定时、定期进行检查、调换。往往用上去后就成为一次性寿命，不定期掉换密封件。造成密封件老化损坏；加油不按规定，油量过多，1刚度大。缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的，2具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。3用同样的弹簧密封圈 采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化，可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式，当叠合时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。hbjlhairungs
O形圈阻力小，动、静力相等，是“0”形橡胶圈力的1/2—1/4，可低速、低压下运动的“爬行”现象，O形圈高耐磨。密封面磨损后具有自动弹性补偿功能，O形圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。O形圈结构简单，安装方便，O形圈工作压力0-300MPa；工作速度≤15m/s；工作温度-55-250度，O形圈适用介质液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O形圈适用范围，O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上。
氧和臭氧橡胶材料应避免在循环流动的空气中，可通过包装、缠绕、存气密容器中或其他方法实现此目的，臭氧对大部分弹性体有害。仓库内避免有如下设备蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备，变形橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。与液体或半固体材料的接触不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料，与金属或非金属材料的接触不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料，不可用PVC材料来包装密封件，不同材料的密封件不可混装。清洁根据需要。可以用肥皂、水来清洗密封件。