一、锅炉结焦的原因及危害
1、颗粒经燃烧后，烟气中含有少量水份，和灰份等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层膜，一面粘
在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。在
温度较高的受热面上，粘结上同与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的
灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，锅炉会因灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。
2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使锅炉受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，影响锅炉的出力，多
消耗了燃料，达不到额定的蒸发量。
3、锅炉受热面结焦后，传热能力下降，炉内吸热，烟温升高，锅炉排烟损失增大，锅炉热效率降低，严重时可能
引起受热面爆管事故。当大块炉渣落下时，可能会砸坏水冷壁管，甚至造成锅炉灭火。此外，大块炉渣还会造成捞渣机跳闸，炉
底水封破坏，影响锅炉的安全运行，严重时会造成设备损坏，人身损害等事故。fVtaDZEojmxn
二、生物颗粒除焦剂主要成分催化剂、增燃剂、助燃剂、渗透剂、固硫剂、改性剂等；
结焦（或称烟垢）在本质上是燃料中的杂质没有燃烧，附着于锅炉的管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低
热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之燃烧，后化为轻灰，由烟道。
因此 在加工过程中难以避免的将土壤、细砂掺加燃料中，这种残渣的存有更改了燃料的成分、存有方式、熔化溫度，我们在购置燃料顆粒时控制不了生物质颗粒颗粒生产厂家将很多的土壤、细砂掺加燃料中，生物质颗粒除焦剂生产厂家，根据剖析坚信大伙儿早已了解了，生物质颗粒颗粒机结渣的缘故還是取决于生物质颗粒锅炉自身的难题占多数。因而大家做生物质颗粒颗粒要是操纵好原材料就沒有大家的事儿了，可是假如碰到我朋友的这类状况，竞争者是在显著的市场市场份额，那我们要采取一定的有效措施。***先申明，生物质颗粒燃料颗粒生产制造自身是不用加上一切黏合剂的。
化学反应机理是焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下，会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度
时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它质碰撞、会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内
部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英的莫来石等。对于装有热管换热器的锅炉，也
可降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣酥散而易于除去。我们也可以根据客户锅炉及燃料特性提供针对性的产品
使用方法添加生物质颗粒时，将本品直接添加在颗粒里，用量3kg-20kg，根据实际情况而定
用途该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂、以及各种燃烧各种生物颗粒的锅炉。
包装25公斤编织袋包装或吨包
注意事项禁止暴晒、雨淋，注意防潮。
3、机构研究表明灰焦的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍因结焦使受热面传热状况恶化降低了锅炉的热效率浪费电煤并因结焦带来掉焦灭火、砸坏捞渣机、冷灰斗收口搭桥、管壁超温爆管、达不到锅炉负荷等一系列安全生产隐患，FQHS-002除焦抑焦剂作用效果。当把FQHS-00除焦抑焦剂经我公司研发的调频计量设备混入燃煤或用空气压缩喷由观火孔计量喷入炉膛药剂经过燃烧迅速雾化高温升华附着在结焦上其除焦作用如下。1FQHs-002除焦抑焦剂与高温干式结焦和低温湿式结焦发生化学反应改性弱化其沉积结构使其解膨胀酥散易脱落锅炉燃烧环境。 则颗粒将被液化并冷却以形成大的炉渣和炉渣，我们必须从根本出发。改变原有。分开原料，而不是一锅杂，燃烧炉越小。颗粒质量越高。小型锅炉，小型锅炉（每天2吨颗粒燃烧机，2吨链式锅炉）可以地燃烧，不要燃烧可以被大型锅炉燃烧的大量生物质，机器和锅炉使用，我们的小客户宁愿以高价购买高品质的非焦化颗粒，我们提醒我们。颗粒制造商的常见问题是。由于客户量少，可以由大型锅炉燃烧的颗粒很小。销售价格比大客户高出50元或100元每吨，因为它们非常好而卖给小客户。重伤，退货的麻烦，有必要区分哪些是大型锅炉和锅炉的原料，哪些是原料。