2021武汉汉阳区拉管工程公司服务
顶管施工介绍
管道方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定的。普通顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机构挖掘式顶管法。
（1） 工作坑
①顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安 全生产措施。
②采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背运动员具有足够的强度和刚度。
③工作坑的支撑应形成封闭式模框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
（2） 设备安装
①导轨选用钢质材料制作，两民轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。
②千斤顶安装时固定在支架上，并与管道中 心的垂线对称，其合力的作用点在管道中的中 心的垂线上。
③油泵应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。过程中油压突然时，应立即停止，检查原因并经处理后方可继续。
④顶铁
分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。
安装后的顶铁轴线应与管道轴线平等、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。
更换顶铁时，先使用时观察顶铁有无异常现象。
顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应U型或环形顶铁。
起重设备正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。
（3）
①采用手掘式顶管理，将地下水位降到管底以下不小于0.5M处，并采取措施，防止其他水源顶管管道。
②全部设备经过检查并试运转合格后可进行。程序是安装顶铁，开动油泵，顶镐伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。
③工具管开始5-10m的范围内，允许偏差为轴线位置3mm，高程0—+3mm.当超过允许偏差时，采取措施纠正。
④采用手工掘进时，应符合下列规定
工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。
在允许超挖的稳定土层中正常顶时时，管下部135度范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安 全保护措施。
⑤顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。
⑥时测量工具管的中 心和高程
采用手工掘进时，工具管土层过程中，每0.3m，测量不少于一次；管道土层后正常时，每 1.0m测量一次，纠偏时测量。
全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。
应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等，7、为了避免机器过早磨损与损坏。在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。8、为避免钻具未，不工作时，不得将其停留在井底，9、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后。再重新下降。工程钻机在运行过程中。会出现一些常见的故障问题，那么是什么原因造成的呢，下面对工程钻机的几个常见故障进行分析，一、发动机不起动，1、蓄电池没有接上或无电检查蓄电池连接和输出电压，2、交流发电机不充电检查发电机驱动皮带，接线和发电机调压器，3、起动线路问题检查到起动电磁阀的起动线路。
1、气门弹簧，锁瓣损坏或气门挺杆损坏或磨损检查配气机构。必要时更换新的零件，损坏的锁瓣能引起气门陷入气缸内，更多的损坏。2、润滑不足检查气门室里的润滑情况。当发动机高速运转时，机油应大量流入。而低速时则也应有少量机油流入，不然，应检查机油通道是否干净（尤其是通往气缸盖的机油道），3、气门间隙太大检查和调整气门间隙，4、气门损坏检查气门，必要时更换气门，五、发动机内有机械敲击声，1、连杆轴瓦损坏检查连杆轴瓦和连杆轴颈。必要时更换新的轴瓦，2、齿轮损坏检查。必要时更换上新零件，3、曲轴损坏修复或磨小一号曲轴、或更换曲轴。 关向各油嘴、油杯及其它润滑部分加注适量的润滑油脂，5、检查工程钻机离合器是否可靠，升降机上抱闸制带在闸紧和松开状态下的松紧程度是否。钢丝绳是否装牢，6、检查工程钻机各处三角皮带的松紧程度是否，7、检查工程钻机各操纵手把扳动是否灵活。是否可靠，8、将工程钻机各操纵手把正确的位置。以人力转动机器。检查各部件的作用是否灵活可靠，如有阻力或噪音等异常现象。需要，9、检查工程钻机附带柴油机的润滑油是否足够或过多，柴油是否加足。10、将工程钻机液压操纵阀的手把置于“停止”位置上，并调整调压手轮使其至“0”压位置。gGkqrvQCQZ