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陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。
陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。焙烧陶粒的颜色大多为色、赭红色，也有一些特殊品种为灰、灰黑色、灰白色、青灰色等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。
陶粒的粒径一般为5～20㎜大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。
轻质性是陶粒许多优良性能中重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。
陶粒的颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。
首先。填料作为微生物的载体，影响着生物膜的生长、繁殖、脱落、形态及空间结构。为微生物提供栖息和繁殖的稳定环境。并能保持较多的微生物量；，其次，填料是反应器中生物膜与废水接触的场所，且能对水流有强制性的紊用，使废水能够再分布；，填料作为去除悬浮物的介质。其过滤性能又影响着曝气生物滤池对悬浮物的去除效果，二、生物滤料的种类及特点，1、生物滤料的种类，曝气生物滤池所用填料。根据其采用原料的不同，可分为无机填料、有机高分子填料，常用的无机填料有陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、膨胀硅铝酸盐等)；，有机高分子填料有聚、聚氯乙烯、聚丙烯PE、各类树脂。
同样不利于陶粒的膨胀，当然。通过减慢回转窑转速可以多消耗残留碳，但窑速过慢影响产量也不具有经济性。按总烧失量不大于10%计算（生产超轻陶粒的原料总烧失量应按不大于8%计算），干基烧失量为66%的污泥和干基烧失量为38%的页岩干基大掺掺合比为011比1，考虑原料的含水率，其实际大掺掺合比为06比1，如果页岩烧失量高的话。该比例将大幅下降，3）其它化学成份的影响，由于污泥中固形物含量很低。污泥掺加后陶粒生料球中要求范围较宽的SiO2、Al2O3含量一般不会超出要求范围，但污泥中CaO的含量应该关注。有些污泥由于其生产工艺。
冻融循环 次时，掺入 50％渣土陶粒的试件出现冻融破坏，这可能是由于随着冻融的，骨料间连通孔和水泥浆毛细孔内部水的冻融膨胀力骨料与浆体间裂缝增多、粘结力变差，进而浆体和骨料脱落；随着陶粒掺量的， 骨料间连通孔数量增多，水的冻融膨胀力变大；同时说明掺入 50％渣土陶粒试件的抗冻性能较差 ，经过 次冻融循环后，未掺入及掺入 50%渣土陶粒试件与抗冻试验开始时的状态对照如图 所示。此时对各组试件的立方体抗压强度进行测试，测试结果如图 所示，掺入 50％渣土陶粒的试件损坏严重。不测试其抗压强度。QVNjgAO4IT