普宁吨包全自动拆包机

<p ><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303538154.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303745980.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303695972.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303566280.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303583468.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303599093.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303624094.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303639721.jpg" alt="" /></p><p ></p><p>诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业，我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br />为什么选择诚捷称重系统设备？<br />超过10000家客户选择，信赖成就<br />累计服务客户项目9200+<br />严把质量关，严格遵守相关规定，品质有保障<br />以坚持为客户创造更大价值为企业目标，的服务顾客<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414982640.jpg" /></p>诚捷测控的服务优势<br />多年行业应用经验,据实际情况量身定制<br />技术支持<br />顾客即我，提供24小时,全天候贴心服务。<br />诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业，我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414967014.jpg" /></p></p><p><b>诚捷防称重管理系统的优势是什么？</b></p><p >在当前需要液体称重的行业中，大部分企业还是在延续之前的传统称重模式，即人工称重。但是对于传统称重模式来说 大的弊端就是情况严重，而且无法杜绝。如果按2%的几率来算，每年就会给企业带来上百万的经济损失。这些本都是不必要的损失。因此防就显得尤为重要。诚捷防称重管理系统就是专门针对情况严重的企业定制的称重系统。下面就来讲一讲它是怎么防的吧。防称重管理系统的功能1、红外功能。诚捷测控自主研发的红外系统能够准确的材料上的位置。当车头开始上时，车尾没有完全上，红外系统就会发出警报，提醒司机。只有完全上才会开始称重。2、视频监控抓拍。主要是为了防止大车小车回皮。还能防止人为地套换车牌和杂物的手段。司机上称重的全过程都会被看得清清楚楚，没有的机会。3、防遥控功能。主要是依靠防遥控报警仪，实时监控遥控信号。发现立即锁定，不予。4、数据管理防。材料信息由系统自动录入，不存在故意记错的情况发生。单进行加理，防止单。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070615273462722.jpg" /></p><p><b>企业为什么会出现行为？</b></p><p >诚捷称重专注称重行业多年，在对传统称重方式的研究中发现了很多弊端和漏洞。这些漏洞就会给司机或者司人员有机可乘。造成企业每年一两百万的经济损失。为了解决这些问题，诚捷测控开发的称重防系统能够有效的杜绝这些问题。称重传统行业中的手段有很多， 常见的有皮重，时再皮重。材料时不完全上，或者多车同时上。与司员串通。套换车牌等。其中 难防范的就是遥控的方式。不法人员会在液体的秤传输线上装遥控设备，当材料时，就能够用遥控称重数据，从而让司员记录错误的数据。这些行为的出现都是因为管理系统的不严谨以及传统称重模式自身的落后。在传统的称重模式下的流程复杂繁琐，当司机厂区之后，需要在门口登记信息，然后自行寻找的台，这就会场区内材料混乱无序。司机有机会在车上做手脚。当材料时，数据完全由司员记录，司机就有机会向司员行好处，或者货物的真实重量。而且在材料的过程中材料不完全上称重数据也会显示，就会司员记录错误的数据信息。这些弊端在传统的称重模式下很难改变。也是企业会出现的 主要原因。</p>