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钻机工作原理
吊环与吊环座之间用销轴连接，吊环座与钩杆焊接成一体，筒体与钩身用左旋螺纹连接，并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。
筒装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分，座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动，可以防止钻杆接头螺纹损坏。
筒体上端由6个小弹簧和盘组成装置，借助与吊环座环形接触面之间的力，可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。
钻机安全规程
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时，要正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时，应打开钻机所有的离合器。
5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前，禁止检查钻机。
8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、 严禁使用裂股的钢丝绳。
14、 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
15、 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。
18、 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。
19、在用起重器套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。
机器在磨合期内长时间超负荷使用，1．磨损速度快，加速了零件配合表面的磨损。2．润滑不良。润滑油（脂）不易在表面形成均匀的油膜，3．发生松动。新加工装配的零部件，受热、变形等因素的影响。4．发生渗漏，会出现渗漏现象，5．操作失误，多由于对机器的结构、性能的了解不够，对工程钻机的磨合期的使用与保养应引起充分。钻机这种比较复杂的设备。一旦出现故障。会造成很严重的后果，所以在要求操作者在使用钻机前对其进行相关项目的检查，具体的检查事项如下，ａ、检查横、立轴齿轮、齿筒、卡盘、顶丝、卡瓦、滑轨、导向杆是否清洁良好；，ｂ、检查变速箱、回转器、油路系统连接处是否漏油及油箱的油量是否；。
千斤顶行程为14米，千斤顶动力由油泵提供，千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端分压环，顶铁将顶力传至管节，分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。（2）中继间。在长距离过程中，当阻力超过容许总顶力时，无法一次达到距离时，须设置中继间分段接力。本顶管工程在长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺，中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成，前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接。前后壳体间为承插式连接。两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
所以不会发生管材的破裂pe管材比较耐老化，使用的寿命比较长在露天的情况下可以使用长达五零年，也不会因紫外线的辐射对管材本身产生危害PE管材在搬运的时候比较方便，PE管道跟钢管镀锌管和混凝土管道要请很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备。降低了工程的安装费，PE管材独特的优点决定了在我国塑料管材行业中的主要发展，在我国的塑料管道上的发展比较迅速，质量也比较高，PE管材的主要特性是分子量分子量分布添加剂和密度四种基本的变量适当的相结合。催化剂的不同可以生产特性的聚合物。就可以生产处出不同的用途的PE管材。gGkqrvQCQZ