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植筋加固工艺流程
步骤一钻孔
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm)，实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二清孔除尘
清空除尘是植筋中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是用防脱毛毛刷，加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
步骤三注胶
植筋胶是AB组分专用成品，取一组植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋孔底。
步骤五固化
钢筋植入后，在梁底模板上，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。
步骤六检验
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2）试验需证明植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为FM<FC<FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2；FM植筋设计锚固力，N/mm2）检测实验合格后就可进行下道工序。
步骤七绑筋、支模、浇注混凝土
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
适用于对安装精度要求比较高的仪器。过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础二次浇灌成型，通常灌浆时的用料可以使用RG 早强微张二次灌浆料、环氧砂浆、CGM 无收缩的灌浆料、没有进行收缩的混凝土、含有石块的混凝土和略微膨胀的混凝土等。灌浆注意事项编辑，预留的地脚螺栓孔和机械设备底座与基础之间的灌浆，其配比、养护应符合 《混凝土外加剂应用技术规范》GB5和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定；。灌浆前。预留孔洞应清洁干净。并及时处理积水；浆料宜采用细石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土高一级；。 通常所提的注浆材料是指浆液中所用的主剂。外加剂可根据在浆液中所起的作用，分为固化剂、催化剂、速凝剂、缓凝剂和悬浮剂等。注浆材料有很多，其中，水泥浆材是以水泥浆液为主的浆液，适用于岩土加固。是常用的浆液，后注浆技术是什么意思，灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后必定时刻，经过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀通过注浆机或者注浆泵写入水泥浆，使桩端桩侧土体（包含沉渣和泥皮）加固。然后进步单桩承载力，削减沉降。这种办法能够起到两方面的效果一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮二是对桩底和桩侧必定规模的土体经过（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固效果。1349683060
水玻璃注浆材料，水玻璃浆液是以水玻璃为主剂， 加入胶凝剂，使其发生化学反应，生成大量的硅凝胶从而凝结硬化，水玻璃浆材来源广泛。造价低廉。主剂毒副作用小，不会污染环境，而且黏度小。可注性好， 但其凝结时间不够稳定，可控范围较小，凝结体强度低，稳定性较差，主要用于临时或半性工程中 ，主要有水玻璃氯化钙浆液、水玻璃氟硅酸浆液、酸性水玻璃浆液、HS 水玻璃（酸化水玻璃）浆液、SS 水玻璃（硅溶胶）浆液 ，22机高分子注浆材料，主要应用有丙烯酰胺类、聚氨酯类、木质素类、环氧树脂类、 不饱和酯类等， 一般当砂土颗粒粒径≤mm 或岩石裂隙开口≤mm。sZCdnmQdXZR25