2021厦门金属屋面抗风揭检测公司
金属屋面板抗风揭检测系统
本发明公开了一种使用方便,节约试验时间,设备使用率及检测效率的金属屋面板抗风揭检测系统.本发明包括至少两个检测箱体(1),风机(2),操作控制装置(3),风压控制装置(5),总风管(7),风机(2)通过总风管(7)与各检测箱体(1)可拆式连接,风压控制装置(5)设置于总风管(7)上,总风管(7)上于风机(2)的出口处设有总风阀(61),总风管(7)的出口之前及风压控制装置(5)之后设有调节风阀(62),检测箱体(1)内设置用于采集实时风压的参数采集端,操作控制装置(3)分别对风机(2),风压控制装置(5),总风阀(61)及调节风阀(62)进行电控,参数采集端将检测数据传送到操作控制装置(3).本发明可广泛应用于抗风性能检测领域.6569879546
金属屋面所采用的钢材质量合格验收应符合下列规定1、全数检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。检查钢材的品种、规格、性能等应符合现行标准的规定并设计要求，2、对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行产品标准的规定并设计要求，3、结构安全等级为一级的重要建筑主体结构用钢材；4、结构安全等级为二级的一般建筑。当其结构跨度大于60m或高度大于100m时或承受动力荷载需要验算疲劳的主体结构用钢材板厚不小于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；5、强度等级大于或等于420MPa高强度钢材；。 对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝，焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝错开的间距不宜小于200mm，翼缘板拼接长度不应小于2倍翼缘板宽且不小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm，箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm。相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm；侧板在宽度方向不宜拼接。当截面宽度超过2400mm确需拼接时。小拼接宽度不宜小于板宽的1／4，检验方法观察和用钢尺检查，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于2倍截面高度且不应小于600mm。动载或设计有疲劳验算要求的应其设计要求。
项
1.一种金属屋面板抗风揭检测系统，其特征在于包括至少两个检测箱体
(1)、风机(2)、操作控制装置(3)、风压控制装置(5)、总风管(7)，所述风机(2)通过所述总风管(7)与各所述检测箱体(1)可拆式连接，所述风压控制装置(5)设置于所述总风管(7)上，所述总风管(7)上于所述风机(2)的出口处设有总风阀(61)，所述总风管(7)的出口之前及所述风压控制装置(5)之后设有调节风阀(62)，所述检测箱体(1)内设置用于采集实时风压的参数采集端，所述操作控制装置(3)分别对所述风机(2)、所述风压控制装置(5)、所述总风阀(61)及所述调节风阀(62)进行电控，所述参数采集端将检测数据传送到所述操作控制装置(3)。
从抗风性能检测方法发展上来看，尽管施加荷载的均匀性有所改进，但与实际风荷载对建筑围护系统的作用效果仍有一定的差距，仍不能很好的反映出风荷载对建筑围护系统结构的影响。而且检测方法也只能实现单向的静态风荷载检测。以采用气囊（薄膜）的加载方式对直立锁边金属屋面加载为例，气囊加载的原理是利用往气囊中充入空气时气囊膨胀对金属屋面产生向上的推力，为气囊气密性良好就要求气囊连续不能有穿孔，从金属屋面受力上看。采用气囊加载与采用水袋加载对屋面的效果几乎相同。只是测试时无需将金属屋面系统反向安装，同样不能真实反映风荷载对金属屋面的作用效应。 并配有时时拍照和风压记录数据，1)测试终止，测试应进行直至由生产厂家或者客户选定的周期完成后。或直到注意到以下类型的任何损害而终止测试，a当加载超过检测设计风压的10%。检测试件仍无失效则判定为通过检测，检测终止，b任何一个紧固件从底板上脱离，判定为检测不合格，c任何一处压型板破裂或者。d任何一处锁边搭接产生性变形脱离失效，（变形指的是单块压型板拱起高度超过其锁边高度的变形状态），详谈屋面系统抗风揭试验。抗风揭试验。随着金属屋面系统的发展。人们对于建筑的质量、可靠性要求越来越高，因此无论是新建、再建或者是已经建好的金属屋面建筑。