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木材烘干设备中微波加热的主要特点
下面为大家介绍一下木材烘干设备中微波加热的主要特点
1、加热迅速
微波加热与传统的加热方式不同，不需热传导过程，它是使被加热物料本身成为加热体，因此即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度。
2、均匀
无论物体各部位形状如何，它是使物料表里表里同时均匀渗透电磁波而产生热能，不受物体形状限制，所以加热更均匀，不会出现外焦内生的现象。
3、节能
由于含有水份的物质极易吸收微波而发热，因此，除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比，节约能源1/3以上。
4、防霉杀菌，不破坏物料营养成分
木材烘干设备中微波加热具有热力效应和生物效应，因此，能在较低温度下杀死霉菌和；传统加热方式加热时间较长，造成营养成分损失较大，而微波加热迅速，能大限度地保存物料的活性和食品中的营养成份。
5、工艺，可连续生产
只要控制微波功率即可实现加热或终止。应用PLC人机界面可进行加热工艺过程规范的可编程自动化控制，它有完善的传送系统，可确保连续化生产，节省劳力。
木材烘干设备的技术发展
下面为大家介绍一下木材烘干设备的技术发展
我国的木材供给曾经呈现了严重的构造性变化，其为，一是工业速生材的比例逐步加大；二是进口材的比例疾速上升。一是增强木材烘干设备理论创新，如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力释放机制等根底研讨方面在理论上要有所打破。二是针对我国木材资源的特性注重新技术的研讨和技术集成创新，如对我国不时扩展的短周期人工林木材，要进一步深化研讨木材烘干与木材改性改进相分离的组合烘干技术。三是倡导木材烘干设备绿色烘干，进一步节能减排，如推行生物质能源应用，进一步推行太阳能烘干技术、空气能热泵烘干技术等。
木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水。以适应不同的用途和质量要求，干燥木材的方法虽然有多种，但 基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外 部移动，并通过木材表面向外界蒸发；内部的水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干，传统的蒸汽干燥室。它 的干燥过程是先使高温度（ ℃以下）和高温度（饱和或接近饱和）的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆。对木材预热，当木材及其水分被加热到一定程度后。hjd2shaw
随着烘干温度的，烘干机耗电量也加大，烘干机的制热功率优选是小功率的烘干机，因为制热功率太大会造成烘干机过热、功率过低又不能及时除去湿气，影响烘干机的制热效果。所以大功率烘干机制热功率过小。制热量过大都不可取，烘干温度要根据环境温度来合理选择。热负荷太高或是太低都容易使干燥温度大下降，烘干失败，烘干温度过高，在10度到15度以上都不。烘干温度过低更不，湿气会大量存在烘干箱内，这种湿气干燥温度较高时，烘干机难以及时除去干燥温度高时，烘干机过热、产生噪音大。烘干室温度又被过高温度烘干机烘干效果差。烘干环境湿度过高时。
下面为大家介绍一下木材烘干设备的相关知识， 木材烘干是指依靠外界提供的能量。 木材的含水率（重量）应达到什么程度呢，不至于产生变形和开裂，且容易变形和开裂，木材烘干设备的升温阶段，下面为大家介绍一下木材烘干设备的升温阶段。将装好菊花的托盘，平整的放入烘箱。不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风，关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉。开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°。加热30分钟~15小时。看箱内有湿气时，开始排潮。大约排潮2分钟左右。排潮后箱内温度会有所下降。继续供热， ，木材烘干设备更节能。