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木材烘干设备的要求
下面为大家介绍一下木材烘干设备的要求
木材烘干设备首先必须能适用于特定物料，且物料烘干的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、等），并能处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用，第四步平衡处理。当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，（比如说内层尚未干透）此阶段能整个材堆的干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度，第五步终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面（厚度方向）的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。
木材烘干设备的生产过程
下面为大家介绍一下木材烘干设备的生产过程
在现阶段的生活中，人们对于家居等木质的追求都是高大上的中，现在的木材加工生产过程中木材烘干设备是非常重要的，其中不光是设备的重要性在提升，针对木材加工的本身工艺也是在随发展在做进一步完善的，新的木材烘干设备不断的更新换代，生产工艺就不能落后，也要不断更新才行。烘干设备在生产多了以后要做好烘干设备的维护和保养，因为在进行一些特殊木材的烘干时，木材会产生一些含有腐蚀型的物质，腐蚀木材烘干设备。所以在烘干作业完成是要做好烘干设备的维护和保养工作。
那么所谓的塌料是怎么回事，谓塌料，就是一时有大量生料粒从立筒掉下，窑内，从密封圈处冒灰烟。霎时间，生料就从窑尾流入烧成带，处理不及时就会出生烧料。严重时将时影响正常生产。以及造成火焰从窑头人，立筒预热器的塌料，一般都是由于立筒内或旋风筒风积料过多造成的。造成积料的原因一是旋风筒敲打不及时。卸灰不畅，一旦敲打，大量积灰卸下，发生“塌料”现象；二是收缩环表面无斜度。物料不能及时流下。而发生积料，当料堆积到一定高度或发生较大振动时，料堆就像山丘滑坡一样窑内，而出现塌料，木材烘干设备四大特点引领市场，现在。hjd2shaw
木材烘干设备进窑需检查
下面为大家介绍一下木材烘干设备进窑需检查
1.地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。
2.通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失，电缆是否老化等。
木材干燥设备的分析与选用，在选择木材干燥设备之前，首先要了解各类干燥方法的特点和适用范围。再根据企业自身的具体条件，对口选择相应的干燥方法和类型，再配合合理的干燥工艺，才能做到在干燥质量的前提下，大幅度的降低设备和干燥成本，干燥方法的比较 ，选择干燥窑的类型时，应考虑技术上的性、工艺上的可靠性、经济上的合理性，并根据木材的树种。规格和数量，木材的用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。蒸汽加热的木材干燥法，是广泛使用的传统、普遍的干燥方法，其主要的优点是技术性能稳定，工艺成熟，温、湿度易于调节和控制；可集中供热。
3.壳体，重点是检查壳体的保温和气密状况。
4.大门，大门使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。
5.仪表，检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁，纱布是否干净、湿润，定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表，检查其灵敏性和可靠性。
并能处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求，2干燥速率高---仅就干燥速率看，3耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，4节省-----完成同样功能的干燥装置，5运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉，6优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置，选择木材烘干设备应具备的条件。下面为大家介绍一下选择木材烘干设备应具备的条件， 1、物料性能及干燥特性，物料的形态， 大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料。都是工业上需要烘干的物料。