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双组份聚氨酯胶粘剂
双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中重要的一个大类，用途广、用量 它通常由甲，乙两个组分组成，甲组分（兰剂）为基组分，乙组分（固化剂）为含游离异酸酯基团的组分，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可，也有的主剂为端基一NCO的聚氨酯预聚体，固化剂为低相对分严质量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点
1）属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物 。
2）制备时，可以调节两组分的原料组成和相对分下质量，使之在室温下有的粘度，可制成高固体质量分数或无溶剂双组分胶粘剂。
3）通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可调节固化
速度。一般双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘接力，可加热固化，其终粘接强
度比单组分胶粘剂大，可以结构胶粘剂的要求。
4）两个组分的用量可在一定范围内调节，般存在着一定容度、两组分的NCO/OH摩尔比在一般情况下大于或等于1。当固化时，一部-NCO基团参与胶的固化反应，产生化学粘接力；多余的一NCO基团在加热固化时，还可产生脲苯甲酸酯、缩二脲等，交联度，了胶层的内聚强度和耐热性。对于无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂来说，因各组分起始相对分子质量不大，般来说，NCO/OH摩尔比等于或稍大于1，有利于固化完全，特别在粘接密封件时，注意一NCO组分不能过量太多。而对于溶剂型双组分胶粘剂来说，其主剂相对分子质量较大，初粘性能，两组分的用量可在较大范围内调节，NCO/OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。在-NCO组分（固化剂）过量较多的，多异酸酯自聚形成坚韧的粘接层，适合于硬材料的粘接；在一NCO组分用量较少的，则胶层，可用于皮革、织物等软材料的粘接。自双组分聚氨酯胶粘剂问世以来，由于具有性能可调节性、粘接强度大、粘接范围广等优点，已成为聚氨酯胶粘剂中品种多、产量更大的产品。5203285840
3) 在涂布密封胶前将A和B两组份混和研究了在油中作为凝聚剂的无机盐含量对密封胶性能的影响，已经确认硫酸铜剂量的材料的硬度和强度显著相对伸长率同时下降，与双组份聚硫密封胶（膏）组分中油的用量无关在密封胶中再生油含量不，同的条件下加进氧化钙对硫化胶性能的影响是非单值性，在这种情况下氧化钙起到惰性填充剂作用不会材料的硬度明显而废油起增塑作用，油从润滑冷却液中析出时剂量的凝聚盐不会对密封胶的性能产生不利影响硫酸铜和氧化钙的用量分别为010%和020%~025%(质量)，试验结果表明，当向双组份聚硫密封胶（膏）中加入少量的废油时形成的硫化网络密度较高。 双组份聚硫密封胶（膏）保质期多久。“三分材料，七分施工”，工程中防水、防渗漏密封问题直接关系到整个工程的质量优劣。所以分离工程本身特性制定相应的、科学合理的施工操作计划至关，重要，由于该聚硫密封胶为双组份膏状物，随用随时混合。这给施工带来一定的不便。但只需记住两句话、8个字就能够了。即“界面清洁、混胶平均”， ，密封部位基层必需停止外表清洁处置，外表杂物肃清洁净，除去灰尘。基面枯燥。对蜂窝麻面和多孔外表用磨光机、钢丝刷等工具，将涂胶面打磨平整并。显露结实的构造层，金属外表的锈层及维护漆需除去。不规则外表要用切割机停止切割处置。
聚氨酯密封胶和聚硫密封胶有什么不一样我们来为您介绍一下，1、聚氨酯密封胶和聚硫密封胶在断裂伸长率和位移能力上就有着较大的不同，聚氨酯密封胶的断裂伸长率为700-1000%，位移能力为200-400%，而聚硫密封胶的断裂伸长率和位移能力就比聚氨酯密封胶差较多，所以聚硫密封胶在公路灌缝中的使用性能是不如聚氨酯密封胶。2、双组份聚氨酯密封胶产品有着的耐磨性、耐刺穿、抗撕裂的性能。这些优异的使用性能，使该产品较适合使用在公路灌缝中，而聚硫密封胶的耐磨性和抗撕裂性就较一般了。相比而言聚氨酯密封胶适合使用在公路灌缝中。3、聚氨酯密封胶和聚硫密封胶在环保性能上也是存在较大的差异的。 但只要记住两句话、8个字就可以了，即“界面清洁、混胶均匀”。1、界面清洁不能有水、油污、灰尘等，雨天不能施工。气温在5℃以下不宜施工。2、混胶均匀这是非常重要的，不能有色差，如果混合不均匀。就会固化慢或者长时间不固化，或失去粘合力。从而影响工程质量，3、固化速度调控因为固化速度受气候条件的影响，事先做些小试验，如果固化过快(如l小时以内)可适量B组份用量固化过慢，可适当B组份用量。4、为工程质量。在被粘结的介面上。事先刷上一层专用的基层处理剂，待其干后再嵌填密封胶，5、双组份聚硫密封胶对被粘结的介质不同会产生不同的粘结效果尤其是对天然石料。