桥泽供应JQGZ-II弹性减震球形钢支座施工顺序--2021宝鸡
盆式橡胶支座承载力的选择如何选用盆式橡胶支座
承载力是盆式橡胶支座的重要指标。在求得桥梁的恒载和活载支座反力之和后，便
可确定所选用的盆式橡胶支座的容许承载力。确定支座容许承载力时，一般应使支
座的大反力不要超过其容许承载力的5%。但需要注意的是，支座的容许承载力并
不是选择愈大愈好，这是因为容许承载力大，支座尺寸也就较大，这样会加
大墩台尺寸，不仅造成浪费，也不美观。第二更重要的是支座中四氟活板的
系数与支座正压力成反比，如果支座反力比支座容许承载力小得多，则系数会
大大，墩台和基础所受的水平力大幅度，这将极为不利。因此设计时
不必担心支座的安全储备。
3. 位移量的计算
为了行车的平顺，大型桥梁中的伸缩缝间距都很大，这就需要有大位移量的支
座。每个级别的活动支座都有大、小两种位移量。因此，在设计盆式橡胶支座时，
需要计算活动支座的大纵桥向位移量。支座纵桥向的位移量应包括温度变化、混
凝土徐变、混凝土干缩引起的位移和汽车制动力引起的位移。支座横桥向的位移一
般均能要求，不需验算。
GPZ (II)盆式橡胶支座简介，GPZ (II)盆式橡胶支座由顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙滑板、中间钢板、橡胶板、密封圈、底盆、支座锚栓等组成，产品执行交通部JT391-1999标准，广泛应用于公路、铁路、市政和水利工程及其它类似结构中，本系列产品具有结构合理，承载能力大，变形量小。水平位移量大。转动灵活等特点，GPZ (II)盆式橡胶支座使用性能分类。a 、双向活动支座（多向活动支座）具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能。代号为SX ， ，b、单向活动支座具有竖向承载、竖向转动和单一万向滑移性能。代号为DX 。
转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的系数有关，与支座转角大小无关，因此特别适用于大转角的要求，设计转角可达005rad以上，支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥等； 支座不用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区，QZ球型橡胶支座（坚向承载力）分为16级1000，1500，2000，2500，3000，4000，5000，6000，7000，8000。9000，10000，12500。15000，17500，20000kN，大于20000kN时单独设计加工。QZ橡胶支座性能a纵向活动支座 代号为ZX b多向活动支座 代号为DX c固定支座 代号为GD产品适用温度范围a常温型支座适用于-25℃～+60℃ b耐寒型支座适用于-40℃～+40℃。
GPZ(KZ)抗震盆式橡胶支座安装说明
GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89),在盆式橡胶支座的基础上了消能和阻尼措施。
GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座包括固定支座和单向活动支座两种型式,和与之配套使用的还有双向活动支座。支座规格按JT391-1999要求分为31级。支座竖向设计承载力,支座转角,支座系数及位移均按标准要求设计。仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%至20%。
现在．采取的是刚性抗震法和柔性减震法两种抗震方法,刚性抗震需增大结构(包括基础结构和抗震支座结构)尺寸,柔性减震的特点是减震性能好而刚度较小,在较大地震波的情况下有被破坏的可能。该系列支座采取了刚,柔结合等有效抗震措施,增大了支座的耗能能力,极大的了支座的抗震性能,因此地震发生时可桥梁的抗震能力,大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移,减小了地震力的放大系数。非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。
由于GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座,两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对全桥结构的抗震能力是不言而喻的。
盆式橡胶支座的性能及安装使用方法。盆式橡胶支座有固定支座与活动支座之分。活动支座又分为单向活动支座和多向活动支座，钢盆的主要作用是将桥跨结构的竖向荷载传给墩台(或墩柱) ，并固定支座的位置。同时约束着橡胶板的变形。由于承压橡胶板被密封在钢制的盆中。处于三向受力状态，从而有较高的承载能力。一般的板式橡胶支座处于无侧限受压状态，故其抗压强度不高，盆式橡胶支座是通过桥跨结构与支座的相对滑动来提供所需要的水平位移；并通过承压橡胶板的不均匀压缩来实现所需要的转动，从在揭普高速公路的大中桥梁工程中，对于桥跨预应力混凝土或普通钢筋混凝土连续箱梁使用这种支座的情况看。
它主要用于承受垂直力和角度，并在桥下纵向和横向力，可移动的橡胶轴承的板式橡胶支座，橡胶密封圈，钢环箍。中间李宁板，聚四氟乙烯板，不锈钢板和橡胶支座地脚螺栓等，它是用来支持橡胶支座竖向力和角度。并能适应桥纵向和横向位移的需要，单向活动橡胶支座的结构和可移动的橡胶轴承相同。但在橡胶轴承两侧的中央槽(或设置横向限位板)，限制了橡胶支座水平(或垂直)位移。固定支座，可移动的橡胶轴承纵向可移动的橡胶支座，盆式橡胶支座的板式橡胶支座、桥梁上部结构(梁)的连接，横梁运动板式橡胶支座固结墩上，承受上部结构和力的传递到码头，橡胶轴承力特性的1。
GPZ 系列盆式橡胶支座的安装
1 ．盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座板下环氧砂浆垫层厚度。支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。
2 支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单。支座安装前不得随意拆卸支座。
安装步骤与注意事项
1 ．在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。
2 ．将地脚螺栓穿如底板（顶板）地脚螺栓孔并旋放入底柱内，底板也底柱之间垫以直径略大于底柱支径的橡胶垫圈。
3 ．支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓及支座底板垫层。待砂桨硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实。
4 ．当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置出预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做防锈处理。5 ．如丁梁采用盆式支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防下梁侧倾。等两片丁梁间横隔板焊成整体后，方可拆除临时支撑。
6 ．活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和脏物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯板表面，并注意检查5201 一2 硅脂是否注满。
7 ．支座中心与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5 。
8 ．连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
A、QPZ系列纵向活动盆式橡胶支座（ZX型）和QPZ系列多向活动盆式橡胶支座（DX型），多向活动支座(DX)具有竖向转动和纵向转动与横向转动滑移性能，纵向活动支座(ZX)具有竖向转动和纵向滑移性能，固定支座(GD)具有竖向转动性能，a、多向活动橡胶支座(DX)不锈钢板和F4聚四氟乙烯板采用硅脂润滑可降低阻力，b、纵向活动橡胶支座(ZX)采用中间导向措施。c、纵向活动橡胶支座(ZX)采用中间导向，了重量。d、在支座中设置防尘围板，可以灰尘侵入产品的使用寿命，3、按支座适用温度范围分类，A、常温型支座适用于-25℃～+60℃。
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