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河南轩豪净水材料有限公司各种滤料，无烟煤滤料，石英砂滤料，鹅卵石，纤维球，活性氧化铝球等。以来，与多家科研院校和工矿企业建立了技术、业务合作关系，一直致力于市场调研和新产品开发，产品不断更新，不断，使产品逐步实现了单一化到多元化的转变，上千多个用户遍步石油、化工、轻化、纺织印染、电力、煤炭、钢铁、造纸、制药、自来水等行业，的产品质量和完善的服务深受用户好评。
B由多种表面活性剂组成。使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。配比用量A2~4%，B1~2%。指标游离碱10-20点(一般为滴定时的mL数)，适用范围，适用于金属表面氧化膜的和表面各类油污的清洗(如机械油、乳化油、润滑油、机油等等)，更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂、脱氧化膜，(2)溶剂型脱脂剂。脱脂剂是专为工械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂，能快速准确地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。本品品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性，快速完全挥发，不含留任何残渍。 脱脂工艺的影响因素，脱脂也称除油。金属表面除油是表面处理工程中的重要环节。也是表面处理的一道关口，除油是否不但影响到下一个工序的操作。而且影响整个产品的质量和寿命，脱脂质量的好坏主要取决于脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂四个因素。金属表面的油污是从材料的加工过程起至零件加工完成的各个环节中带来的，在贮存运输过程中为了防锈了油脂。金属材料和零件在进一步做表面处理(如电镀、涂饰、阳极氧化、钝化等)前一定要把表面的油污清洗干净。否则会影响除锈、除氧化皮的质量，而且影响表面电镀、涂装层的质量，由于油污的来源广、种类多。
脱脂剂供应商告诉您电镀工艺的分类及工艺流程
目前电镀工艺广泛应用在国民生产的各个领域,只有认真操作才能有效节约能源、保护环境。在以下简单介绍一下有关电镀工艺的一些基本知识。电镀工艺的分类:酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡。
工艺流程:浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸→镀金。
流程说明
(1)浸酸。
①作用与目的:除去板面氧化物,活化板面,一般浓度在5%～10%左右,主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。
②使用C.P级硫酸,酸浸时间不宜太长,防止板面氧化;在使用一段时间后,酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换,防止污染电镀铜缸和板件表面
(2)全板电镀铜。
①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加后到一定程度。
②全板电镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有硫酸铜和硫酸,采用高酸低铜配方,电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;硫酸含量多在180到240克/升;硫酸铜含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯离子,作为光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3～5ml/L,铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22～32度。
③工艺维护:每日根据千安小时来及时补充铜光剂;检查过滤泵是否工作正常;每隔2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净;每周要定期分析并通过霍尔槽试验来调整光剂含量及时补充;每周要清洗阳极导电杆,槽体两端电接头,及时补充钛篮中的阳极铜球;每月应检查阳极的钛篮袋有无破损并及时更换;并检查阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥;每半年左右具体根据槽液污染状况决定是否需要大处理;每两周要更换滤泵的滤芯。
④阳极铜球内含有少量的磷,目的是降低阳极溶解效率,铜粉产生。171300063
⑤补充时,如添加量较大量硫酸铜或硫酸时,应分几次补加;否则会造成槽液温度过高,光剂分解加快,污染槽液。
(3)酸性除油。
①目的与作用:除去线路铜面上的氧化物,一次铜与图形电镀铜或镍之间的结合力。
②使用酸性除油剂,生产时只需控制除油剂浓度和时间即可。
(4)微蚀。
①目的与作用:清洁粗化线路铜面,确保图形电镀铜与一次铜之间的结合力。
②微蚀剂采用过硫酸钠。
(5)浸酸。
①作用与目的:除去板面氧化物,防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。
②使用C.P级硫酸酸浸,时间不宜太长,防止氧化。
在生产实践中较少使用。使用脱脂剂需要具备的条件，并不是所有的污垢都适合使用脱脂剂，因为脱脂剂有可能会对被清洗的设备造成损坏。接下来为大家介绍一下使用脱脂剂需要具备的条件，1、清洗污垢的速度快，溶垢，脱脂剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解能力。在有限的工期内，可较地除去污垢，2、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施，3、脱脂剂所剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗，4、清洗剂对生物与环境或低毒，所生成的废气，废液与废渣。应能够被处理到符合相关法规的要求。 脱脂越全部，这因为三方面原因。（1）温度使油污的物理性能发生变化，例如滴落点高防锈脂。较低温度即使采用高浓度碱液也难洗净。当油污温度，他们黏度降低。形成液滴利于除。（2）促化学反应进行，一般说，温度每上升十度，（3）加速表面活性剂分子运动，促、乳化、分散的作用，随温度升高，溶对污物溶解能力，但并不所有都为温度越高越好，各种脱脂剂有其适合温度范围，采某一种类表面活性剂脱脂液中，过高温度使表面活性剂析出如同油珠附着于表面上，二、脱脂时间，保障有足够脱脂时间，压力脱脂时间一般一点五到三分钟，浸渍脱脂三到五分钟(视油污种类。