桥泽供应TLQZ弹性抗震减震球形钢支座--2021淄
GPZ (II)盆式橡胶支座使用性能分类
a 、双向活动支座（多向活动支座）具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能，代号为SX 。
b、单向活动支座具有竖向承载、竖向转动和单一万向滑移性能，代号为DX 。
c 、固定支座具有竖向承载和竖向转动性能，代号为GD 。
GPZ盆式橡胶支座适用温度范围分类
a 、常温型支座适用于一25 ℃ 一＋60 ℃ 使用。
b 、耐寒型支座适用于一40 ℃ 一十60 ℃ 使用，代号为F
GPZ (II)盆式橡胶支座基本结构形式
双向（多向）活动支座和单向活动支座由上座板（包括顶板和不锈钢滑板）、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。单向活动支座沿活动方向还设有导向挡块。
固定支座由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。
减震型支座还应有消能和阻尼件。
现浇梁的坡度由梁底设置预埋钢板或楔形混凝土块调整；预制梁的坡度可在制梁时通过支座上部的预埋钢板调整，也可在梁底预埋平钢板后在支座顶面加设楔形调坡板或楔形混凝土块；坡度较小时，GPZII型盆式橡胶支座还可直接在上支座板顶面设置坡度进行调整，8、混凝土强度等级，采用本系列支座时。梁体混凝土强度等级不宜低于5，支承垫石混凝土强度等级不宜低于0，GPZ(KZ)盆式橡胶支座产品特点，相对于目前市场上的同类支座。GPZII型盆式橡胶支座从选材、构造、细节等方面做了，主要特点如下，1、材质优良，支座主体钢材采用Q345热轧钢板代替铸钢。
盆式双向活动支座的构成。盆式支座的双向（或多向）活动支座和单向活动支座由上顶板（包括顶板和不锈钢滑板），PTFE板。中间钢板，密封圈。橡胶板，底盆、地脚螺栓和防尘罩等元件组成。单向活动支座还沿可移动方向设置有导向块，固定支座由上顶板。底盆，地脚螺栓和防尘罩组成。盆式双向活动支座的更换方法。盆式双向活动支座的更换方法是采用整体抬升的起重袋方法来完成，起重袋由耐老化和抗疲劳的橡胶以及具有抗弯强度的钢丝制成，施工时所需的操作空间小至3cm，工作压强小，抬举力大，操作方便。在处理支座脱空时，使用起重袋可以更加安全平稳地抬升半幅桥或整幅桥。
GPZ(KZ)抗震盆式橡胶支座安装说明
GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89),在盆式橡胶支座的基础上了消能和阻尼措施。
GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座包括固定支座和单向活动支座两种型式,和与之配套使用的还有双向活动支座。支座规格按JT391-1999要求分为31级。支座竖向设计承载力,支座转角,支座系数及位移均按标准要求设计。仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%至20%。
现在．采取的是刚性抗震法和柔性减震法两种抗震方法,刚性抗震需增大结构(包括基础结构和抗震支座结构)尺寸,柔性减震的特点是减震性能好而刚度较小,在较大地震波的情况下有被破坏的可能。该系列支座采取了刚,柔结合等有效抗震措施,增大了支座的耗能能力,极大的了支座的抗震性能,因此地震发生时可桥梁的抗震能力,大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移,减小了地震力的放大系数。非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。
由于GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座,两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对全桥结构的抗震能力是不言而喻的。
当采用预埋地脚螺体孔的地脚螺体连接时，建议用环氧树脂砂浆替代灌浆的混凝土，其配合比(按重量)为环氧树脂(6101)100，二丁脂17，8，砂250，3、在支座安装前应拆箱作检查及进行清洁，除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油，在安装中，要盆式支座的中心线与主梁中心线应重合或保持平行。4、必须确保支座的上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等，如果在连续桥梁实行体系转换时。
GPZ盆式橡胶支座有KN二十八个级别，每个级别固定(GD)单向活动(DX)和双向活动(SX)三种，本系列支座具有建筑高度低，滑移面系数小，承载能力大。转动性能灵活，缓冲性能好，构造简单，重量轻，价格便宜等优点，是建筑连续梁式桥的支座。GPZ系列支座特点。1、采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板简的平面滑崐移作为支座的滑移面，具有低的系数，承载能力大崐、变形小、耐磨耗、抗腐蚀能力强，2、采用密封的橡胶兴不但不大了支座的承载能力及橡胶的寿命，更为重要的是了支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性能，3、支座的构造简单、重量轻、价格便宜。
GPZ(KZ)盆式橡胶支座验收与安装
GPZ(KZ)盆式橡胶支座验收与安装一,支座验收:抗震型盆式橡胶支座应按行业标准要求进行验收。支座各部件如钢件,橡胶,聚四氟乙烯板,不锈钢滑板等其材质必须符合标准要求。支座外观质量和部件之间的配合公差应符合标准和设计图纸要求,尤其应注意聚四氟乙烯板与中间钢板凹槽,密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之间的配合公差,还应对不锈钢滑板和聚四氟乙烯滑板的外观质量进行检查,并根据厂方装箱清单对配件如地脚螺栓,底柱,垫圈等进行验收。
整体支座力学性能试验可按标准规定方法进行。检测项目包括支座竖向压缩变形和盆环径向变形。标准要求在设计荷载作用下支座竖向压缩变形不得大于支座总高的2%,盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5‰ ,支座残余变形不得超过总变形量的5%。测试实体支座摩阻系数选用支座承载力不大于2MN的活动支座或试件代替。大家可参考:(盆式橡胶支座在长江二桥上应用与研究)一文
橡胶支座的正确安装步骤和注意事项1,在需要安装橡胶支座的位置处划出中心线,同时在支座顶,底板上也标出中心线。
2,将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内,底板和底柱之间垫直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
3,支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层,待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块,并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实,不得留有空洞。
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盆式支座出现的问题主要是施工单位不熟悉安装方法、纵横限位概念模糊或施工管理不到位，超限支座位移超限是由于设计及安装不当造成支座聚四氟乙烯板不锈钢板板面范围。支座转角超现实由于设计及安装不当造成支座转角超过相应荷载作用下大的预期设计转角，支座转角应由盆式橡胶支座顶底板之间的大和小间隙求出。磨损聚四氟乙烯板磨损指盆式橡胶支座中由于聚四乙烯和不锈板和不锈钢滑板之间平面滑动所产生的磨损，磨损程度用测量聚乙烯办的外露高度来表示。非正常约束这与支座本身质量无关，主要是施工过程处理不当造成。现浇梁盆式橡胶支座使用中需要注意哪些问题。