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木材烘干设备的组成
下面为大家介绍一下木材烘干设备的组成
木材烘干设备采用可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木材烘干设备一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用.综合概算:年可节省烘干成本近万元。
木材烘干设备的使用范围
下面为大家介绍一下木材烘干设备的使用范围
现在很多的家庭装修很多都是木质家具，对于木材的需求还是很大的，但是木材都要是烘干状态才行的，还要考虑在木材烘干的时候要木材不变形。木材烘干设备的适用范围对木制半废品和特殊大形木材枯燥、工艺品枯燥，以及杀虫、脱脂、定形处置。关于不同的产量大小及枯燥请求，可选用不同型号的微波木材枯燥设备；关于各种不同性质的木材要选取适宜的微波加热速度，到达的工艺条件，可取得的效益。
木材烘干设备的预干工艺
下面为大家介绍一下木材烘干设备的烘干工艺
1.气干烘干将锯材堆板院内进干,使含水率达到20 %～30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,可以烘干窑生产率约40 % ,降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地,并须严格管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。
2.低温预干把板材置放于预干窑内进行烘干,窑内配有风机及通风道,气流通过材堆的风速在1.0～1.5 m/ min 、温度为20～40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风装置与加热装置的容量较小,低温预干周期比气干短,降等损失小。
随着红木家具市场竞争的加剧，一些企业很想采用一些新的木材干燥技术，缩短干燥周期，提升产品质量，企业竞争力，但由于不清楚真空干燥对大多数进口红木板材的实际干燥效果。在一定程度上影响企业对该技术和相关设备的实际应用，使用真空法干燥红木具有以下特点，优点干燥周期短；不会形成干燥木材表面硬化；木材不变色。缺点干燥工艺不成熟，不能完全干燥质量；干燥能耗较大；木材油性、韧性降低，蜡煮法。蜡煮木材干燥技术，利用的是化学干燥。指利用有机或者无机溶液或蒸汽化做干燥介质，加热和干燥木材，就是在制作家具的过程中，把蜡特定的容器中。hjd2shaw
随着干燥时间的增长，水分由煤粒内部向表面扩散的速度降低，并低于表面水分汽化的速度，干燥速度也随之下降。称为降速阶段，四、平衡阶段。在煤泥烘锰矿选矿设备干机中当煤泥中水分达到平衡水分时，煤泥中水分不再汽化。干燥速度等于零，故称为平衡阶段，选购木材烘干设备的标准，1木材烘干设备质量，从其所采用的原料，这一方面不好看出，但可以从厂家提供的参数做参考，看生产设备的细心度，虽然木材烘干设备不比精密仪器那么严苛，但是如果设备尺寸的制造误差太大，或是生产工艺太粗糙，对木材烘干设备后期的生产会有一定影响的，2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内。
选择木材烘干设备干燥时的原则，下面为大家介绍一下在选择木材烘干设备干燥设备时的原则1木材烘干设备适用性，干燥装置首先必须能适用于特定物料，且物料干燥的基本使用要求。包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、等）。并能处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求2木材烘干设备干燥速率高。仅就干燥速率看。对流干燥时物料高度分散在热空气中。临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同，3耗能低，不同干燥方法耗能指标不同。一般传导式干燥的热效率理论上可达。