银川钢滚丝轮淬火设备河南超锋高频淬火机操作极其简便

银川钢滚丝轮淬火设备河南超锋高频淬火机操作极其简br>根据日本对SKD11(Cr12MoV)钢滚丝轮滚削不锈钢丝锥寿命，用真空淬火比用盐浴淬火寿命提高-4倍，国内几大工具厂生产实践得出同样的结论。淬火炉具体工艺简介如下br>银川钢滚丝轮淬火设备河南超锋高频淬火机操作极其简br>1、清洗。将滚丝轮置于清洗机内清洗干净，并将表面吹干后方可装炉。工件从清洗后到防锈前所有工序操作，均要戴干净的手套拿取工件，以免留下手印br>2、装炉。工件平放在料筐和隔架上，摆放时上下层要错开。采用支架装炉时，支架的每根立柱上不得超过两件，以保证工件加热和冷却充分、均匀。一次装炉量不得超过80kg，美国产HI36一IQ61炉一次装炉量不得超过360kg用料筐装炉时要小心操作，不得碰损设备构件br>3、预热。关闭炉门后抽真空，并将工艺参数输入微机。待炉内压力降到0. 1- 0.0. 13Pa时，开始通电升温。在700℃以下低温段因辐射量小，故真空炉升温较快，因此工件与炉膛之间温差较大。所以为减少工件变形，在低温预热阶段应采取低速率升温的方式，-800h较宜。预热保温分800℃和900℃两段，保温时间.-2min/mm计br>4、最后加热00℃预热保温结束后，为防止滚丝轮表面合金元素的挥发，在继续升温和高温保温过程中，必须向炉内回充高纯氮气，将炉内压力控制- 106Pa升温速率- C/h。最后的加热温度定为1030℃，保温时间按Imin/mm计，有效厚度<40mm者，保温时间一律为40minbr>5、冷却。淬火采用加压气淬法，沈阳VFH一100PT炉压力为0.-1.2MPa，冷却水压不低于0.2MPa;?美国HLIQ炉通人贮气罐压力为0. - 1. 2MPa，冷却水压不低于0.4MPao进入炉内冷却水的温度不应高于35℃，工件